视觉点胶系统可单料盘多治具循环工作,大副提高工作效率。可选多头同时作业,成倍提高工作效率;CCD点胶系统可应用于接驳流水式视觉点胶、在线式视觉点胶、龙门架式视觉点胶、桌面式视觉点胶、单双工作平台式设计的视觉点胶设备使用,能节省放取工件时间,或搭配PLC控制系统自动进出料输送机构设备使用,提升产能效益及企业生产竞争优势。适应高低不平产品实现高精度点胶不撞坏针头,可选CCD视觉定位激光测高自动Z轴数据补差功能,激光传感器自动测高与视觉定位能够检测目标点胶产品的位置,对目标点胶产品进行位置校正,达到高精度点胶的目的。自动点胶机系统可选配高精度激光自动测高系统,可精确识别产品高度变化,以确保点胶高度的一致性。深圳单工位视觉点胶软件设计
轮廓控制是能够对两个或两个以上的运动轴的位移和速度同时进行连续相关控制,使胶枪与工件间的相对运动符合点胶轨迹要求,在工件平面进行各种轨迹的点胶。在这类控制方式中,要求点胶机运动控制器具有插补运算的功,即根据加工程序输入的基本数据(如直线的终点坐标、圆弧的终点坐标和原系坐标或半径),通过插补运算器把直线或曲线形状的相关坐标点计算出来,并在计算的同时根据计算结果控制两个或两个以上的坐标轴协调运动。由于点胶轨迹的多样性,需要控制软件具备编辑轨迹的能力,或者导入相关图档,再在此基础上进行轨迹数据的提取能力。通常情况下,图形软件模块给出的图形数据不能直接反应点胶连续轨迹的控制要求,在连续轨迹的控制过程中,往往为了满足特定点胶工艺要求,会进行插入、打散、提前开胶,提前关胶等控制命令插入操作。 上海高精度点胶软件排名双组份的点胶设备,是一个具有潜力的开发领域。
点胶量大小和胶水粘度的设置:点胶量大小一般情况下应为产品间距的一半,这样既保障了组件有充足的胶水进行粘接,也不会有多余的胶水溢出,使自动点胶软件点胶速度更快速、精确。胶水粘度大,胶点小,容易出现拉丝现象,胶水粘度小,胶点大,可能出现胶水渗染产品的现象,因此自动点胶软件选择合适的胶水粘度很重要。点胶针头和点胶压力的设置:全自动视觉定位点胶软件针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择,通常情况下,全自动视觉定位点胶软件点胶针头大小应为胶点大小的一半,点胶软件针头太大会造成胶水溢出,影响点胶精度。而点胶压力太大会造成胶水溢出现象,压力太小会出现漏点或者点胶断断续续的情况,因此达不到产品所要求的点胶工艺,使得产品合格率低下,工作效率低下。
近年来,点胶设备已经广地应用于电子封装、医疗仪器、LED、制造业等领域,具有良好的发展前景和市场。而点胶设备的竞争已由点胶技术转向对点胶设备加工工艺的有效控制,运动控制技术和点胶软件起到了关键性的作用。点胶软件完全自主研发,集成PLC功能,节省硬件成本。集成CAD功能,支持点、线段、圆弧、圆的示教编辑,支持直接将图形、DXF文件输出为灌胶机加工文件等功能。视觉示教,实时显示加工轨迹,支持缩放旋转、阵列复制等功能。可导入和保存多个文件,相同产品无需重新编程,切换产品直接调用,一次设计,无限使用,操作简单快速,满足多种加工样式。专业软件,精确控制胶量时间、涂胶速度,点胶时间,停胶时间皆可参数设定,保证出胶量精细,不漏胶堆胶。 自动点胶机得以充分不断发展,从而可以做到远程监控系统全全自动的涂胶阶段。
运动控制模块功能:3-5轴步进/伺服控制,支持高速点胶、在线点胶、R轴旋转、第四轴挤胶、双工位、非标点胶工艺视觉功能视觉定位和纠偏、视觉本体补偿、视觉全景拍照、胶水称重0.1毫克(万分之一克)或0.01毫克(十万分之一克)精细称重天平阀体控制针阀、喷射阀、螺杆阀控制激光测高针阀、喷射阀、螺杆阀控制自动对针针头XYZ三方向自动校准条码***条码扫描、加工文件自动切换加工文件生成方式图片示教、针头示教、相机示教、点激光示教、DXF文件导入MES系统点胶软件连接生产管理MES系统点胶系统,用以提高连续点胶过程中位置定位准确性,控制点胶量和点胶均匀性。北京全景视觉点胶软件解决方案
一般来说,视觉点胶机的点胶软件系统包括了运动控制器、视觉系统和点胶软件。深圳单工位视觉点胶软件设计
旗众智能针对通用点胶设备需要人工上下料的不足,从工厂实际需求出发,新增流水线跟随点胶软件系统,通过视觉引导,自动启停/跟随来完成点胶产品的加工,非常适用于非标流水线的点胶、灌胶、喷胶批量生产加工作业。旗众智能流水线点胶软件功能特点:1、点胶过程中流水线可一直保持运动,有效提高整条产线生产效率;2、支持视觉静态、动态跟随点胶、旋转轴点胶等多种模式,实现真正的自动点胶生产线;3、根据产品的疏密自动启停流水线,定位精细,保证每个工件正确地完成加工,产品加工质量得以保证;4、纯视觉引导,无需额外配置传感器来判断是否来料,加工过程更简单可靠;5、适用于产品批量点胶加工,无需人工上下料,节约时间人力,适用无人车间自动化生产。 深圳单工位视觉点胶软件设计
深圳市旗众智能科技有限公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖视觉点胶系统,点胶软件,点胶控制系统,辅料贴附系统等,价格合理,品质有保证。公司从事机械及行业设备多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。旗众智能立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,及时响应客户的需求。