慧炬智能(一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶机的厂家)解说什么是点胶工艺?我们搜索点胶工艺,在百度百科上可以看到关于点胶工艺的解释:点胶,是一种工艺,也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等,是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上,让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。根据百度百科给出的解释,我们可以理解为点胶工艺其实是保护产品的一种工艺。防止产品在跌落、运输、使用过程中由于震动导致的元器件松动、虚焊等,进而导致产品功能失效或者性能下降。深圳-广州-东莞-佛山-点胶机。动态点胶机成交
慧炬智能(一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶机厂家)解说胶水粘度:粘度胶水的粘度用布氏粘度计测出,单位是“cps厘泊”。胶水的粘度的读数一般在300~30000cps之间。在水溶性的粘合剂中,固体含量并不决定胶的粘度,而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等,影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高“粘度↓”,“温度↓粘度↑”。水在27℃时的粘度为1。粘接工艺由于胶水和被粘物的种类很多,所采用的粘接工艺也不完全一样,概括起来可分为:①胶水的配制;②被粘物的表面处理;③涂胶;④晾置,使溶剂等低分子物挥发凝胶(只是限于一些特殊胶水,一般的胶水不用晾置);⑤叠合加压;⑥清理残留在制品表面的胶水(施胶时注意点这一步就可以避免)。无锡慧炬点胶机点胶机的操作步骤有哪些?
在点胶工艺的运用中,合适的点胶精度才能保证点胶效果和产品良品率,有效降低企业成本,而其中,点胶定位精度是一个比较重要的参考技术指标,点胶定位精度越高,表明机器性能越好,这里的定位精度表现在点胶工艺本身,体现在两个方面,一是点胶位置准不准确,二是点胶形状是否达到要求,前者主要取决于点胶运动控制平台,后者主要取决于点胶头执行能力。本文主要探讨前者,也即点胶运动控制平台的精度问题,点胶运动控制平台也称轴系平台,多为三轴或四轴系统。
1.胶嘴堵塞。
原因:自动点胶机胶阀或针头没有完全清洗,胶水里面杂质混到一起,堵塞孔隙或者不相容的胶水混合,也会导致胶嘴少或无胶点。
解决方法:更换干净的针头,更换质量更好的胶,胶牌号不应出错。胶阀要及时清理。
2.胶阀滴胶漏料。
原因:点胶机使用的胶阀针头的直径过小,而过小的针头又会影响到胶阀使用时的排气泡动作,从而影响液体流动,造成背压,导致排胶停止后不久就开始滴胶。
解决方法:更换较大的针头,就可以解决这个问题。或者增加回吸的功能此外,胶阀关闭后液体内的空气会滴落。比较好提前排除液体内的空气,或者使用不易起泡的胶水,或者在使用前将胶水离心或者静置去泡。
3.流速太慢。
原因:点胶机液体传输管道过长,导致管口的气压流失不稳,从而点胶流速过慢。
解决方法:将点胶机管道从1/8改为1/4,如果没有特殊要求,流动管道越短越好。此外,还要调节出胶口和气压,加快流速。
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慧炬智能(一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶机厂家)解说PCB电路板为什么需要使用三防漆?三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等,使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。湿气是对PCB电路板**普遍、相当有破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果--电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。**常于电气系统中发现的污染物,可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。也有主要污染群为人为经手时不慎造成的,如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢操作环境中亦有许多污染物,如盐类喷雾、沙土、燃料、酸及其它腐蚀性的蒸气及霉菌苏州杭州无锡上海南京合肥五轴点胶机哪家好?惠州快速换线点胶机排名
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