企业商机
串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

    在多主栅电池片进行串焊时,提供了一种用于压紧焊带的压针及装置实用新型技术与现有技术相比的有益效果是:1)针头与焊带的接触为面接触,增多了接触面积,因而压针对焊带、电池片的压强得到降低,压针的高度调节精度要求得到降低,操作人员的调机难度因而得到降低,同时面与面的接触的磨损小,降低了对压针的损耗,压针使用寿命得到提高,设备成本得到降低;2)针头的底部圆形平面,当电池片的主栅线位置有小范围的变动,焊带位置跟随主栅线有小幅的变动时,压针并不需要调整就能直接进行压紧,免去了压针调节时间,减轻了操作人员工作量,并且降低了加工时间成本。 实现电池串翻面从而方便下工序排版及叠层时不再翻面要用到太阳能电池片自动串焊机的哪个机构?揭阳金辰串焊机

串焊机

    目前,随着煤炭、石油、然气等能源的短缺,能源问题已经成为制约各国经济发展的首要问题。在国际光伏市场的推动下,以及世界各国政的政策支持下,光伏制造行业蓬勃发展。太阳能属于绿色清洁环保的能源,以太阳能为基础的光伏产业近几年来在国内外迅猛发展。我国的太阳能电池和组件制造业也以惊人的速度向前发展。在光伏组件生产过程中,单焊、串焊工序是一道十分重要而且比不可少的工艺过程。如今,太阳能电池片已经发展成大面积集成化制造,即将多片太阳能电池片通过焊带串联在一起,以满足较大功率的能源需求。因而,通过焊带将太阳能电池片串焊连接在一起成为当前光伏产品制造流程中重要的一环。传统串焊并没有标准的生产模式,基本为全手动模式。手工生产模式随意性很强,人为因素对生产效果的影响很大、生产的破片率很高。随着光伏产业的发展,光伏产品对串焊有了更高的要求,例如,需要进行迅速、精度高,自动化的串焊工艺。而现有的串焊设备通常对于串焊部分有一定程度自动化,但是对于焊带供应方面缺少自动化设备,影响整个串焊工艺的生产效率。有鉴于此,提供一种自动化连续供料、速度快,效率高的太阳能电池片自动串焊机的焊带供应装置。 19栅焊接设备排行榜现有的电池串在进行分割时,是气缸通过螺丝连接输出的后端,会出现哪些问题?

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    串焊好的太阳能电池串实现自动转送中,翻转吸盘机构包括吸盘主体以及驱动吸盘主体旋转绕中轴线旋转的旋转驱动组件,吸盘组件包括呈长条状且底面设有吸气孔的吸盘主体以及贴设于吸盘主体底面的EVA材料层或吸嘴组,吸盘主体与负压源相连。旋转驱动组件包括旋转电机以及在旋转电机和吸盘主体之间进行动力传递的传动副,为带轮传动副、齿轮传动副或者链轮传动副。翻转吸盘机构还包括竖向滑轨、安装于竖向滑轨上的竖向滑块、驱动竖向滑块沿竖向滑轨上下滑动的竖向位移动力源以及对竖向滑块的滑动行程进行限位的上限位块和下限位块,旋转驱动组件以及吸盘主体均安装固定于竖向滑块上,竖向位移动力源是气缸、油缸或者直线马达。

    在太阳能电池片自动串焊机中,一种太阳能电池片自动串焊机的自动转台送料机,其利用四分位分割器转台机构带动四个电池片盒依次移动至一个取料的工位,然后由电池片顶升机构将托板和电池片顶升至预定的位置,再由真空吸盘下降吸住上方一块电池片,电池片顶升机构再稍微下降,同时由电池片分片机构吹气,使吸盘吸住的电池片和其他电池片分离,以保证每次取走的只有一块电池片,所吸住的电池片再连同真空吸盘一起上升再通过机械轴带动下一工位。上述这种现有自动转台送料机也没有对电池片进行位置修正的处理动作,往往容易出现送至后续加工工位上的电池片位置有偏差而影响后续加工的精度,易出现不是良品甚至废品。此外,这种自动转台送料机虽然可以实现自动化地取料、分料和送料,但由于电池片在后续加工工位往往需要加热后才能进行加工,而这种自动转台送料机却没有对电池片进行预热的处理过程,导致后续加工往往效率低下。需要解决的技术问题是:提供一种太阳能电池片自动串焊机自动转送装置,以提升自动化水平和产品合格率。 太阳能电池片自动串焊机中皮带传送电池片时是怎样驱动和张紧的?

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    太阳能电池片自动串焊机的电池片自动转台送料机中,分料机构包括将料盒中的太阳能电池片向上托升的托举模块,托举模块包括安装于所述机台下方的输出直线运动的托举动力源以及安装于托举动力源的输出端末端的顶块,机台和料盒的盒底面上分别开设有下通孔和上通孔以供顶块穿过以托升料盒里的太阳能电池片,管理系统包括设于所述托举动力源的直线运动上限位置处对托举动力源输出的直线运动进行限位管理的下限位置传感器以及设于顶块上以检测料盒内是否有太阳能电池片的传感器二。 现有太阳能电池片在串焊时,需要把光伏焊带紧紧的压在电池片上,哪种焊带压紧装置方式好用又方便?江西密栅串焊机按需定制

太阳能电池片自动串焊机中焊台底板温度及焊灯的温度在PLC上是用什么方法来监控管理?揭阳金辰串焊机

    太阳能电池片自动串焊机的电池片的皮带传送机构设计说明。①高温带与加热台的气路匹配,既传输电池片又为焊电池片的承载面。上面布有气孔,保证传送时负压作用到电池片。带的运动是靠伺服加减速机构来驱动,并附有张紧滚轮及过渡滚轮,使带循环在加热台表面上运动。有一张紧轮是用气缸作用力来自动张紧带(防止带的延长而松动)。受传动、带、受力因素,当带在焊台表面上发生偏移时,可以通过气缸的驱动按钮,卸下张紧力,方便把带移动至正确位置。张紧后,可继续使用。②带的运动一般是每次移动的距离等于电池片宽度加上电池片之间的片缝宽度。焊台上的负压要适当,不至于影响皮带传送距离。 揭阳金辰串焊机

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