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    切取多块用玻璃母材50被导入至蚀刻装置300，通过包含氢氟酸以及盐酸等在内的蚀刻液而被施加蚀刻处理。在蚀刻装置300中，一边由输送辊输送切取多块用玻璃母材50，一边在蚀刻腔室内使蚀刻液与切取多块用玻璃母材50的单面或者两面接触，从而进行针对切取多块用玻璃母材50的蚀刻处理。此外，在蚀刻装置300中的蚀刻腔室的后级设置有清洗腔室，该清洗腔室用于将附着于切取多块用玻璃母材50的蚀刻液冲走，因此切取多块用玻璃母材50以排除了蚀刻液后的状态从蚀刻装置300排出。作为使蚀刻液与切取多块用玻璃母材50接触的手法的一例，如图10的(a)所示，可列举在蚀刻装置300的各蚀刻腔室302中对切取多块用玻璃母材50喷淋蚀刻液的喷淋蚀刻。另外，还能取代喷淋蚀刻，而如图10的(b)所示，采用如下构成：在溢流型的蚀刻腔室304中，在与溢流的蚀刻液接触的同时输送切取多块用玻璃母材50。进而，如图10的(c)所示，还能采用浸渍式的蚀刻，即，使收纳于载台的单个或者多个切取多块用玻璃母材50浸渍于收纳有蚀刻液的蚀刻槽306。无论在哪种情况下，在蚀刻处理中，使得形状切断预定线在厚度方向上贯通且使切取多块用玻璃母材50不发生分割是重要的。故而，在蚀刻处理中。检测高铁玻璃、强度玻璃的瑕疵、划痕等缺陷的玻璃面型检测设备。宁波不规则玻璃面型检测电话

    本实用新型进一步设置为：所述限位槽设置成十字槽，所述限位柱的端头设置成与十字槽相匹配的十字头。通过采用上述技术方案，限位柱的插入端可以对紧固螺丝进行周向限位，防止紧固螺丝转动从限位柱内旋出。综上所述，本实用新型的有益技术效果为：1、限位组件能够对旋入连接基台内的紧固螺丝进行压持固定，防止紧固螺丝在受到载荷冲击时发生松动，增强了***连接基台与第二连接基台之间的连接稳固性；2、限位组件通过两侧的固定螺栓固定在连接基台上，固定螺栓上的预紧力在一定程度上可以抑制紧固螺丝的旋出；3、限位柱的端头呈十字头，当其插入到紧固螺丝的限位槽内时，限位柱的端头对紧固螺丝进行周向限位，防止紧固螺丝向外旋出。附图说明图1是本实用新型的剖面视图。图2是图1中a的放大图。图3是本实用新型的整体结构示意图。图4是本实用新型中限位组件的结构示意图。图5是本实用新型中紧固螺丝的结构示意图。图中，1、单元幕墙框；2、单元幕墙玻璃板；3、***连接基台；31、螺丝柱；4、第二连接基台；41、紧固螺丝；411、限位槽；5、结构胶；6、限位组件；61、限位板；62、限位柱；621、十字头；63、固定螺栓；64、锁紧螺母。视觉玻璃面型检测公司检测汽车玻璃线道、结瘤、裂痕的玻璃面型检测设备。

    增长了紧固螺丝的有效连接长度，进一步提高***连接基台与第二连接基台之间的连接牢固性。本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括限位板、限位柱和固定螺栓，所述限位柱以竖直的姿态固定在限位板下表面的**位置，所述固定螺栓相对的固定在限位板的两侧，***连接结基台的顶壁以及第二连接基台的底壁上开设有同心的安装孔，当所述限位柱抵触在所述紧固螺丝的螺帽上时，限位板两侧的固定螺栓穿过所述安装孔并于***连接基台内通过锁紧螺母锁紧。通过采用上述技术方案，限位组件通过自身的固定螺栓锁紧在连接基台上，固定螺栓上的预紧力能够进一步阻止紧固螺丝向外旋出，将缩紧螺丝限制在螺丝柱内。本实用新型进一步设置为：所述限位板、限位柱和固定螺栓为一体式结构。通过采用上述技术方案，一体式结构的限位组件具有较好的稳定性。本实用新型进一步设置为：每个所述固定螺栓上均螺纹连接有两个锁紧螺母。通过采用上述技术方案，防止限位组件松动，导致限位柱不能对紧固螺丝有效抵紧。本实用新型进一步设置为：所述紧固螺丝的螺帽上开设有限位槽，所述限位柱的端头插入到所述限位槽内。通过采用上述技术方案，可以实现限位柱在紧固螺丝上的快速定位，方便限位组件的安装。

    能减小激光束的热量对液晶层的影响等，因此在液晶层产生气泡这样的不良状况不易发生。另外，在前述段落记载的方法中，在难以进行切取多块用玻璃构件的分割的情况下，在上述激光扫描步骤中，沿形状切断预定线去除耐蚀刻膜且使改性线*形成于阵列基板或者彩色滤光片基板的任一者，其后通过从相反侧扫描激光来使改性线还形成于阵列基板或者彩色滤光片基板的另一者。在蚀刻处理后，成为在形状切断预定线上实质上几乎被切断的状态，因此通过施加些许机械压力、热应力，就能实现完全的切断。通过施加微小的按压力、或给予微小的超声波振动、或进行加热，就能不对切取多块用玻璃母材造成污损而实现完全的切断。在上述玻璃面板制造方法以及液晶面板制造方法中，改性线推荐呈通过脉冲激光的光束而形成的具有多个贯通孔或者多个改性孔的穿孔状。通过脉冲激光对玻璃面板、液晶面板的形状切断预定线进行加工，因此即使在玻璃面板、液晶面板的轮廓中包含复杂的曲线或微小的曲线部分或者在玻璃面板、液晶面板形成有开口部的情况下，也能实现适当的加工。(发明效果)根据本发明。玻璃面型检测的效率和精度，决定了汽车生产的部分成本高低，技术的提升，有助于降本。

    如同图所示，液晶面板10的端面相对于主面大致呈直角。例如，能将在分别为～(图13的(c)中的l1～l4)抑制为50μm以下(大多为20～35μm)。如此，在制造液晶面板10时，侧面蚀刻的影响几乎不发生，因此能设计将液晶面板10彼此相近配置的切取多块用玻璃母材50。例如，若以激光宽度2μm+α而存在合计10μm左右的间隙，则能将切取多块用玻璃母材50适当地分离成单个液晶面板10。首先，使用图14～图16来说明本发明所涉及的玻璃面板制造方法的一实施方式。图14的(a)示出了用于将玻璃面板2切取多块的切取多块用玻璃母材4的概略。为了从切取多块用玻璃母材4得到多个期望形状的玻璃面板2，首先，如图14的(b)所示，透明的耐蚀刻膜6粘贴于切取多块用玻璃母材4的至少两主面。在本实施方式中，作为耐蚀刻膜6，采用了透明的聚乙烯树脂材料。但作为耐蚀刻膜6，还能采用透明的聚丙烯、透明聚氯乙烯、烯烃系树脂等。在本实施方式中，耐蚀刻膜6与本发明所涉及的耐蚀刻层对应。耐蚀刻膜6采用厚度为100μm以下的薄型的材料。通过薄型化，容易进行剥离，且若还考虑减小激光束经过时的光学的影响，耐蚀刻膜6的厚度推荐设为为了满足耐蚀刻性能所需的**小限度的厚度。由此。我公司基于相位偏折光学的在线高精度玻璃平面度、轮廓、裂纹等缺陷检测。翘曲度玻璃面型检测公司

测量系统重复性变异占总变异的 0.66%，占公差的 0.17%，均在可接受标准 10%以内玻璃面型检测。宁波不规则玻璃面型检测电话

公司成立于2019-11-20，一般项目：技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；光学仪器制造；光学仪器销售；仪器仪表制造；电子元器件制造；工业自动控制系统装置制造；工业自动控制系统装置销售；电子测量仪器制造；工业机器人制造；人工智能应用软件开发；电子元器件批发；电子元器件零售；电子元器件与机电组件设备制造；物联网设备制造；物联网技术服务；软件开发（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）公司有多年从事机械及行业设备领域的专业人士，拥有完善的检测手段，先进的生产设备。产品在其设计制造，装配调试等环节严格把关，确保每台产品的性能和质量达到出厂要求。坚信科技创新就是高效生产力，公司玻璃检测设备，片材检测设备，汽车检测设备，光学检测设备销售及售后服务已形成了一个完整的体系。公司聚集了一批具有创新精神和敬业精神的技术型人才；在技术研发和应用领域，坚持自主创新，以市场为导向，以客户共发展，始终让玻璃检测设备，片材检测设备，汽车检测设备，光学检测设备处于行业上级地位。公司建有完善的售后服务体系，对所售产品，支持维护，并提供咨询服务。为广大客户解决玻璃检测设备，片材检测设备，汽车检测设备，光学检测设备使用过程中的问题，公司支持安排工程师上门维护设备，并对所售设备实行全天候服务。宁波不规则玻璃面型检测电话

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