盘式制动器又称为碟式制动器,顾名思义是取其形状而得名。它由液压控制,主要零部件有制动盘、分泵、制动钳、油管等。制动盘用合金钢制造并固定在车轮上,随车轮转动。盘式制动器已普遍应用于轿车,现在大部分轿车用于全部车轮,少数轿车只用作前轮制动器,与后轮的鼓式制动器配合,以使汽车有较高的制动时的方向稳定性。另外通风式制动盘,从外观上看,您会发现有许多从制动盘圆心通向边缘的孔洞,这些孔洞都是经过特殊工艺制造而成的,它们可以通过车辆行驶中产生的离心力形成空气对流,为制动盘降温,起到了防止制动热衰减的作用。块式制动器的制动性能在很大程度上是由松闸器的性能决定的。山西永磁工业制动器
块式制动器主要应用于起重机等重型机械上,是由制动瓦块、制动臂、制动轮和松闸器组成。常把制动轮作为联轴器的一个半体安装在机构的转动轴上,对称布置的制动臂与机架固定部分铰连,内侧附有摩擦材料的两个制动瓦块分别活动铰接在两制动臂上,在松闸器上闸力的作用下,成对的制动瓦块在径向抱紧制动轮而产生制动力矩。在接通电源时,电磁松闸器的铁心吸引衔铁压向推杆,推杆推动左制动臂向左摆,主弹簧被压缩。同时,解除压力的辅助弹簧将右制动臂向右推,两制动臂带动制动瓦块与制动轮分离,机构可以运动。当切断电源时,铁心失去磁性,对衔铁的吸引力消除,因而解除衔铁对推杆的压力,在主弹簧张力的作用下,两制动臂一起向内收摆,带动制动瓦块抱紧制动轮产生制动力矩;同时,辅助弹簧被压缩。制动力矩由主弹簧力决定,辅助弹簧保证松间间隙。块式制动器的制动性能在很大程度上是由松闸器的性能决定的。南宁带式工业制动器液压制动器具有连锁式等退距装置,在使用过程中始终保持两侧瓦块退距均等。
盘式制动器与鼓式制动器相比,有以下优点:一般无摩擦助势作用,因而制动器效能受摩擦系数的影响较小,即效能较稳定;浸水后效能降低较少,而且只须经一两次制动即可恢复正常;在输出制动力矩相同的情况下,尺寸和质量一般较小;制动盘沿厚度方向的热膨胀量极小,不会象制动鼓的热膨胀那样使制动器间隙明显增加而导致制动踏板行程过大;较容易实现间隙自动调整,其他保养修理作业也较简便。对于钳盘式制动器而言,因为制动盘外露,还有散热良好的优点。盘式制动器不足之处是效能较低,故用于液压制动系统时所需制动促动管路压力较高,一般要用伺服装置。
盘式制动器的制动盘厚度对制动盘质量和工作时的温升有影响,为使质量小些,制动盘厚度不宜取得很大;为了降低温度,制动盘厚度又不宜取得过小。现在我们的制动盘可以做成实心的,或者为了散热通风的需要在制动盘中间铸出通风孔道。一般实心制动盘厚度可取为10—20mm,通风式制动盘厚度取为20~50mm,采用较多的是20—30mm。在高速运动下紧急制动, 制动盘会形成热变形, 产生颤抖。为提高制动盘摩擦面的散热性能, 大多把制动盘做成中间空洞的通风式制动盘, 这样可使制动盘温度降低20 %~30%。盘式制动器的水稳定性较好。
液压制动器制动不灵的原因:液压制动设备是将踏板力转换成液压能的方式来传递制动力的,其传动组织简略,但制动器发生的制动力矩与踏板力成线性关系,若轮胎与路面的附着力满足,则汽车所遭到的制动力与踏板力成线性关系。这项功能称为制动踏板感(俗称脚感),驾驶员由此能够直接感觉到汽车制动设备的各种工况能否正常,来疾速确诊。液压制动体系常见的故障有:制动不灵如制动发咬。表象:汽车行进中,迅速将制动器踏板踩究竟,汽车不能当即减速、泊车。其制动减速度小,制动间隔过长。有些盘式制动器的制动盘上还开了许多小孔,加速通风散热提高制动效率。西安工业电磁制动器
液压制动器的主要性能安全可靠,制动平稳,动作频率高。山西永磁工业制动器
块式制动器的检查与保养:制动系统各部分动作应当灵敏,轴孔处每周必须加油润滑一次,如发现动作失灵或轴栓有卡住现象时,应及时润滑和松动。制动块和带应均匀地紧贴在制动轮上,松闸时,制动轮两侧的间隙应相等,否则,应进行调整。当制动带的磨损量超过其厚度10%时,应立即更换。接通电流,检查液压推动器的油位是否合适;电磁铁线圈的温度不超过105℃;如发现电磁冲程长短不合适或无保险冲程时,应及时调整。起升机构制动器必须可靠地闸住1.25倍的额定负荷;运行机构制动器必须保证在规定的制动距离内刹住大车或小车。山西永磁工业制动器
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