刀口式皮带输送机供应

皮带输送机设备和配件的维护保养：一、皮带输送机输送带：1、使用一段时间后，皮带输送机传送带会松弛，应调整紧固螺钉或配重。2、皮带输送机传送带的心脏裸露在外，应及时修理。3、当皮带输送机传送带的芯体被腐蚀，破裂或腐蚀时，应将损坏的部分报废。4、务必检查皮带输送机传送带接头是否异常。5、检查皮带输送机传送带的上下橡胶表面是否有磨损，胶带上是否有摩擦。6、当皮带输送机传送带严重损坏并需要更换时，通常可以通过用旧胶带拖动新胶带来铺设更长的传送带。二、皮带输送机的制动器：1、皮带输送机制动器容易在驱动装置上被机油污染。为了不影响皮带输送机制动效果，应及时清洁制动器附近的机油。2、当皮带输送机制动轮破裂并且制动轮缘磨损的厚度达到原始厚度的40％时，应将其报废。皮带输送机是一种摩擦驱动连续运输材料的机器。刀口式皮带输送机供应

皮带输送机操作的安全技术交底：1、固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。2、启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，揪和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。3、启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。4、数台输送机串联进料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。5、加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。刀口式皮带输送机供应皮带输送机一般都设有克服输送带跑偏的辅助装置。

皮带输送机在使用中应注意以下事项：1、避免托辊被物料覆盖造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送机活动部分的润滑，但不得油污输送带；2、防止输送机负荷启动；3、输送机发生跑偏，应及时采取措施纠正；4、发现输送机局部破损时，应该用人造棉及时修补，以免扩大；5、避免输送机遭受机架，支柱或者块状物料的阻滞，防止碰破扯裂；6、操作人员须随时观察输送机的工作情况；7、输送机一般应在空载的条件下启动。为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可单独操作任意一台。

皮带输送机的操作：1、关机前要检查输送机上有没有会损害输送带的障碍物。如果有，要将障碍物清理掉；2、关机前要观察电源是否正常，必要时要进行测量调配，以保证设备所需要的正常电压；3、若经检查设备属正常时，可以关机运行，操作顺序如下：关机顺序：合上控制箱中的电源总开关（电源指示灯发亮)启动起动按钮将速比控开关旋到的位置慢慢旋转调速旋钮到所需速度范围。使其匀速运行﹔请勿超过1500rpm范围使用。关机顺序：速比控中的旋钮慢慢地旋回到的位置待平面输送机停下来后将速比控开关旋到的位置→关闭启动开关及电源总开关。皮带输送机只有一个固定滚筒和活动滚筒时，其储带仓长度可达50m。

皮带输送机开车前的检查：1、现场操作中首先要与集控室联系，要切断电源检查是否有相关报警，特别是强制保护报警是否消除。2、检查皮带是否跑偏，拉线开关是否复位，皮带上、下表面是否完好，各润滑部位油孔是否有油。3、检查皮带上、下周围是否有障碍物，皮带下是否有落煤堆积，是否有其他工作人员在皮带周围工作，冬季检查各转动部件有无冻结现象。4、检查减速机油位是否在基准线以上，否则应通知机修工添加合适的油，然后才能开车。5、检查皮带溜槽是否有堵塞现象，闸板位置是否正确。6、检查皮带张紧度是否正常，拉紧装置是否灵活，皮带精扫器刮板磨损和张紧度是否良好。皮带输送机的输送带在运输和储存时，应坚持清洁，避免阳光直射或雨雪浸泡。全自动皮带输送机厂家

输送带是安装在皮带输送机上的用于输送物料的带。刀口式皮带输送机供应

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