本实用新型涉及镜面辊技术领域,尤其涉及一种单面彩钢板装卸镜面辊。背景技术:镜面辊,适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃等凹凸花纹的压制,具有提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果,并能够根据客户的具体要求研制出不同花样的镜面辊,其已经在各行各业得到了广泛应用,但是由于传统镜面辊外部造型单一,而面对客户的具体要求需要制作多种不同的镜面辊,所以镜面辊的具体数量较多,在运输装卸过程中,较为困难,为此,我们提出一种单面彩钢板装卸镜面辊来解决上述问题。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种单面彩钢板装卸镜面辊。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:设计一种单面彩钢板装卸镜面辊,包括镜面辊,所述镜面辊两端均开设有长方体方形槽,所述方形槽内侧上下两端均开设有卡槽,所述卡槽内部均卡扣有卡块,所述卡块均固定安装于主架上,所述主架包括挡架和支撑架,所述挡架与所述支撑架之间均垂直固定相连并相互为一体结构,所述支撑架内端与卡块固定相连,上下两个所述支撑架内侧分别固定安装有至少一对下活动件和上活动件。徐州镜面辊产品哪家好用吗?广西镜面辊哪里有
具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。参照图1-3,一种布料加工用可调式镜面辊,包括机架1,机架1用于安装传动筒2和镜面辊4,机架1内设有传动筒2,传动筒2用于传动布料,机架1内位于传动筒2的上方设有镜面辊4,机架1的两侧分别设有用于镜面辊4两端贯穿的通槽3,机架1的两侧均转动安装有调节杆5,调节杆5可以沿着通槽3摆动,达到调节角度的目的,镜面辊4通过弹簧杆7与调节杆5连接,使其能够通过弹簧杆7调节压力,调节杆5对应于通槽3的位置开设有通孔6,调节杆5的顶端螺纹连接有一端插入通孔6内的螺杆704,螺杆704可旋转调节套杆701的相对位置,从而调节压力弹簧702的弹力,螺杆704底端转动连接有套杆701,套杆701的底端插接有滑杆703,滑杆703顶端与套杆701顶部内壁之间固定连接有压力弹簧702,滑杆703的底端与镜面辊4的端部转动连接,通孔6的内腔高度大于弹簧的形变距离。四川冷却镜面辊定制镜面辊使用时的注意事项?
本实用新型为压花设备领域,尤其涉及一种高贴合多功能镜面辊。背景技术:压花采用刻有不同花纹的钢板或辊子,在革面压出花纹或模拟某些动物皮粒面的图纹,以掩盖革原来的粒面缺陷,改善外观及进行美化,提高使用价值。有板式和辊式之分。板式压花机形式同板式熨平机,包括一块刻有花纹的加热上板和一块包毛毡的下板。通过上下两板接触的熨压作用使置于其间的革面压出花纹。该设备由一刻有花纹的加热辊和一下压辊组成,皮革在转动着的两辊间通过时即被压出花纹。镜面辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制,提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果。并可根据客户要求研制不同花样的镜面辊。但是现有的镜面辊依然存在着加工效率低,印花成品品质差,压花花纹不可更换的问题。因此,发明一种高贴合多功能镜面辊显得非常必要。技术实现要素:为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种高贴合多功能镜面辊,以解决现有的镜面辊依然存在着加工效率低,印花成品品质差,压花花纹不可更换的问题。一种高贴合多功能镜面辊,包括加工台面,支撑架,印花辊,辅助辊,传动轴,传动带,驱动电机,带动轮,固定脚,卷取辊和限位板。
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,尤其涉及一种镜面辊抛光修复设备。背景技术:镜面辊抛光设备是一种对因为压力过大或受力不均而产生磨损、裂纹等现象的镜面辊在打磨后进行表面光洁处理的机械加工设备。现有的抛光方法一般包括机械抛光和电化学抛光,其中机械抛光的精细程度取决于磨料的颗粒大小,因而无法对要求较高的表面进行抛光,而电化学抛光传统上使用浸润式抛光,由于镜面辊的体积较大,无法适用,且在使用一段时间后,随着镜面辊表面释放的金属离子不断进入电解液中,使得电解液的浓度不断增大,会降低抛光的效率。技术实现要素:本实用新型的目的在于:为了解决电化学抛光设备无法将镜面辊浸润、电解液容易失效的问题,而提出的一种镜面辊抛光修复设备。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种镜面辊抛光修复设备,包括电解池和镜面辊,所述电解池的内部盛有电解液,所述电解池的左右两侧面均开设有v型槽,所述v型槽的底部高度高于电解池内部电解液的液面高度,所述电解池的左右两外侧面均固定安装有辅助机构,所述电解池左右两侧面的外侧固定安装有支撑机构,所述电解池的右侧面外侧固定安装有驱动机构。镜面辊哪种类型的比较好?
其中:支撑架通过螺栓安装在工台面的表面,且印花辊通过轴承安装在支撑架的表面,该辅助辊通过轴承安装在加工台面的内部;所述传动轴焊接在辅助辊的一端,且加工台面的底部通过螺栓安装有驱动电机,该传动轴或驱动电机之间通过传动带进行传动;所述带动轮镶嵌在加工台面的一侧,且带动轮的一端与另一台电机相焊接,该固定脚螺栓安装在工台面的表面;所述卷取辊通过轴承安装在固定脚的内部,且限位板通过螺栓安装在卷取辊的两端;所述印花辊包括支撑柱,滚轴,安装套管,定位块和印花模具,且滚轴镶嵌在支撑柱的内部,该安装套管的内表面焊接有定位块;所述安装套管通过定位块安装在支撑柱的表面,且印花模具粘结在安装套管的表面。所述辅助辊采用与印花辊直径一致的钢制金属辊,且辅助辊的表面嵌套有一层软性橡胶垫,有利于使印花辊与辅助辊接触时,印花辊表面的花纹可以向辅助辊表面的橡胶垫按压,使得印花更加清晰,印花速度更加快速。所述驱动电机采用两台型号为zgb37rg的减速电动机,且驱动电机分别驱动印花辊或辅助辊,使印花辊或辅助辊之间反方向运动,有利于使印花辊与辅助辊之间需要印花的纸张可以通过其之间的混动向一侧匀速运动,防止出现印花出现偏移。镜面辊的正常使用方法有哪些?福建镜面辊系列
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具体实施方式以下结合附图对本实用新型做进一步描述:实施例:如附图1至附图3所示本实用新型提供一种高贴合多功能镜面辊,包括加工台面1,支撑架2,印花辊3,辅助辊4,传动轴5,传动带6,驱动电机7,带动轮8,固定脚9,卷取辊10和限位板11,其中:支撑架2通过螺栓安装在工台面1的表面,且印花辊3通过轴承安装在支撑架2的表面,该辅助辊4通过轴承安装在加工台面1的内部;所述传动轴5焊接在辅助辊4的一端,且加工台面1的底部通过螺栓安装有驱动电机7,该传动轴5或驱动电机7之间通过传动带6进行传动;所述带动轮8镶嵌在加工台面1的一侧,且带动轮8的一端与另一台电机相焊接,该固定脚9螺栓安装在工台面1的表面;所述卷取辊10通过轴承安装在固定脚9的内部,且限位板11通过螺栓安装在卷取辊10的两端;所述印花辊3包括支撑柱31,滚轴32,安装套管33,定位块34和印花模具35,且滚轴32镶嵌在支撑柱31的内部,该安装套管33的内表面焊接有定位块34;所述安装套管33通过定位块34安装在支撑柱31的表面,且印花模具35粘结在安装套管33的表面。所述辅助辊4采用与印花辊3直径一致的钢制金属辊,且辅助辊4的表面嵌套有一层软性橡胶垫,有利于使印花辊3与辅助辊4接触时。广西镜面辊哪里有
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