近年来,电子产品趋向轻薄化,使得电子元件越来越小,传统点胶机靠肉眼人工示教编程的操作方法已经没法准确定位了。而视觉点胶系统可以为点胶机安装上不同像素的CCD工业镜头,不同放大倍数,以及多种光源的组合,能够完成十分准确的定位精度。点胶技术在产品生产线中是至关重要的连接点,产品的粘接、封装都需要点胶工艺。目前自动化点胶技术正朝着高精度、高标准的方向发展,而传统点胶机早已不能满足当今社会的需求。视觉点胶系统采用全景大区域视觉高精度定位系统,将cad绘图+机器视觉+运动控制+数据库管理完美结合,这种设计完全解决了需要夹具,精度差,工作效率低,人工介入多,文库良品率低等问题。点胶系统,用以提高连续点胶过程中位置定位准确性,控制点胶量和点胶均匀性。深圳单平台视觉点胶软件厂商
经常有客户咨询,可否用我们的视觉点胶系统来打样试下效果,这个肯定是可以的,我司深耕于视觉点胶行业多年,您的需求我们都很乐意满足,可以为您排除各种软硬件方面的问题和疑虑。甚至我司还给客户提供试用我们的视觉点胶系统的,您尽管可以放心使用,我们还提供贴心的服务,量身为您定制合适的软件系统!我们的优势:提供运动控制+机器视觉+点胶系统软件一站式整体解决方案,我们面面俱到,及时为您解决问题,小白也能快速上手。江苏五金上色机点胶软件订制伴随着我国工业改进的迅速推进,代替人工进行点胶作业的半自动点胶机诞生并普遍应用。
专业视觉点胶软件:摒弃传统手持盒,直接windows上操作,无需紧盯着工件,电脑上所见即所得的操作方式,编程更简单,方便快捷。360度无死角识别,支持多种产品任意摆放。CAD导图功能:可导入和保存多个文件,直接将图形、DXF文件导入,实现路径快速编辑。强大的编辑功能:适用于各种点、线、面、圆弧以及任意不规则的产品点胶。***的示教功能:实时动态显示加工轨迹,支持拖动缩放、旋转复制、阵列等功能,快速提高编辑效率。便捷的参数修改:胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间等参数皆可设定,保证出胶量精细,不漏滴胶堆胶。点胶软件还配置了点胶专业PC-base控制器:高性能控制器,一体化小面积,接线方便,插上可用。完善的点胶工艺处理:包括提前开/关胶、滞后开/关胶、拐角堆胶降速、运动中变速等功能,避免出胶不匀,滴胶,拉丝,堆胶等现象。
视觉点胶系统为了适应高低不平产品实现高精度点胶不撞坏针头,可选CCD视觉定位+激光测高自动Z轴数据补差功能,激光传感器自动测高与视觉定位能够检测目标点胶产品的位置,对目标点胶产品进行位置校正,达到高精度点胶的目的。系统可单料盘多治具循环工作,大副提高工作效率。可选多头同时作业,成倍提高工作效率;系统可应用于接驳流水式、在线式、龙门架式、桌面式、单双工作平台式设计的设备使用,能节省放取工件时间,或搭配PLC控制系统自动进出料输送机构设备使用,提升产能效益及企业生产竞争优势。近几年来,随着点胶的不断升级,自动点胶设备的应用领域越来越多。
旗众智能自动点胶机系统软件可实现高速度、高精度、高一致性的点胶作业。广泛应用于CCM(摄像头模组)、VCM(音圈马达)、指纹识别模组及其它手机精密零件生产组装过程中的精密点胶场合、以及LED行业。旗众智能视觉点胶机软件应用范围:1、3C行业应用点胶方案 2、VCM组装点胶 3、CCM模组组装点 4、指纹模组组装点胶 5、FPC/PCB零件保护、包封、补强点胶 6、IC零件 7、Under fill、引脚保护手机、连接线外壳点PUR热熔胶粘接固定 8、手机天线点胶 9、LED行业--COB点围坝胶 10、电声喇叭点胶相对于其他行业,电子制造业需要比较频繁和精细的点胶技术,也是应用自动点胶机比较多的领域。广东桌面点胶软件控制系统
点胶机在行业中的使用很广,在工业生产中,很多地方都需要用到点胶。深圳单平台视觉点胶软件厂商
通过机器人替代、软件信息化、柔性化生产等方式,生产型企业可实现上下游信息透明、协作设计与生产,提升了生产服务的质量与效率。有限责任公司企业着力在重点领域和优势领域开展智能制造试点。通过运用物联网、云计算、大数据等技术开发工业互联网软硬件,推广柔性制造,实现远程定制、异地设计、当地生产的协同生产模式。生产型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发,应用制造工艺,实现绿色制造。推广节能低碳技术,采用制造工艺,发展循环经济,形成低加入、低消耗、低排放的业态模式,实现低碳制造。随着社会的发展,创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念对机械及行业设备行业提出了更高的要求,研发技术含量高、附加价值高、智能化程度高而碳排放量少的新型设备。深圳单平台视觉点胶软件厂商
深圳市旗众智能科技有限公司在视觉点胶系统,点胶软件,点胶控制系统,辅料贴附系统一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。旗众智能是我国机械及行业设备技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。多年来,已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。