黑龙江水槽镜面辊制作设备

    所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“”、“第二”用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种镜面辊抛光机，包括支架1，支架1一侧设有电机基座10，电机基座10上设有电机2。徐州镜面辊耐用性怎么样？黑龙江水槽镜面辊制作设备

    起到对镜面辊3进行辅助支撑的作用，支撑架5的底面与底板2的顶面接触但不固定，便于根据实际需求调整支撑架5的位置。具体的，如图3所示，驱动支架6由前支架601和后支架602组成，前支架601和后支架602的底面均开设有滑槽603，滑槽603的尺寸和形状分别与滑轨201顶部的尺寸和形状相同，实现与滑轨201之间形成滑动副，使得驱动支架6能够沿着滑轨201左右滑动，前支架601和后支架602相靠近的侧面均开设有弧槽二604，用于安装打磨组件，后支架602的前侧面开设有凹槽605，用于安装驱动组件。具体的，如图3所示，打磨机构9由固定环901、打磨块902、螺纹柱903和螺母904组成，固定环901的左右两侧面分别与两侧轴承8的内圈侧面固定连接，使得打磨机构9能够与轴承8的内圈同步相对轴承8的外圈和驱动支架6转动，固定环901的圆周外侧面设有轮齿905，轮齿905与齿轮702之间啮合连接，实现通过齿轮702的转动带动固定环901转动，固定环的圆周外侧面开设有通孔二906，通孔二906的数量为三个，三个通孔二906在固定环901的圆周侧面呈均匀的圆周分布，通孔二906贯穿至固定环901的内壁，通孔二的直径与螺纹柱903的最大直径相同，打磨块的截面形状为部分的圆环形。安徽水槽镜面辊定制徐州镜面辊哪个厂家比较好？

    本实用新型为压花设备领域，尤其涉及一种高贴合多功能镜面辊。背景技术：压花采用刻有不同花纹的钢板或辊子，在革面压出花纹或模拟某些动物皮粒面的图纹，以掩盖革原来的粒面缺陷，改善外观及进行美化，提高使用价值。有板式和辊式之分。板式压花机形式同板式熨平机，包括一块刻有花纹的加热上板和一块包毛毡的下板。通过上下两板接触的熨压作用使置于其间的革面压出花纹。该设备由一刻有花纹的加热辊和一下压辊组成，皮革在转动着的两辊间通过时即被压出花纹。镜面辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果。并可根据客户要求研制不同花样的镜面辊。但是现有的镜面辊依然存在着加工效率低，印花成品品质差，压花花纹不可更换的问题。因此，发明一种高贴合多功能镜面辊显得非常必要。技术实现要素：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高贴合多功能镜面辊，以解决现有的镜面辊依然存在着加工效率低，印花成品品质差，压花花纹不可更换的问题。一种高贴合多功能镜面辊，包括加工台面，支撑架，印花辊，辅助辊，传动轴，传动带，驱动电机，带动轮，固定脚，卷取辊和限位板。

    作为上述技术方案的进一步描述：所述传送带的数量为两个，两个所述传送带的顶面分别与镜面辊左右两端的圆周侧面接触，所述传送带的形状与v型槽的形状适配，用于支撑镜面辊，并带动镜面辊转动，所述传送带的外侧面设有防滑层，所述防滑层的材质为软质橡胶层。作为上述技术方案的进一步描述：所述接电臂由转轴二、转臂和导电片组成，所述转轴二的右侧面与电解池外侧的左侧面固定连接，所述转轴二的圆周侧面与接电臂的圆周内壁活动套接，所述转臂的前端固定安装有导电片，所述导电片的材质为铜片。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型中，将镜面辊放置在v型槽的底部，使其底部浸润在电解液中进行抛光，一段时间后通过传送带带动镜面辊转动，使镜面辊为抛光的部分进入电解液的内部，往复循环从而实现镜面辊整个圆周侧面的抛光。2、本实用新型中，使用一段时间后电解液的抛光能力下降，此时通过进水管向电解池的内部通入新的电解液，一方面降低电解液中金属离子的浓度，使电解液能够继续使用，另一方面通入电解液的时候将管口对准镜面辊的顶部，从而实现对镜面辊的表面进行冲洗，进一步去除未脱落的凸起部分。镜面辊有什么款式？好用吗？

    支架1两侧位于电机基座10上方设有两个对称的支撑板11，支撑板11上方设有抛光筒6和第二抛光筒8，抛光筒6内部开设有抛光腔62，抛光腔62中设有轴辊5，轴辊5靠近电机2的一侧的末端设有从动轮51，第二抛光筒8内部开设有第二抛光腔82，第二抛光腔82中设有第二轴辊7，第二轴辊7近电机2的一侧的末端设有第二从动轮71，电机2的输出轴末端设有主动轮，且主动轮通过传动皮带3与第二轴辊7的轴相连接，第二从动轮71通过第二传动皮带4与从动轮51相连接，抛光筒6和第二抛光筒8上方设有进料装置9。本实施例中，抛光筒6顶部靠近电机2的一侧开设有进料口61，抛光筒6底部远离电机2的一侧开设有出料口63，出料口63下方设有出料滑轨60，第二抛光筒8顶部靠近电机2的一侧开设有第二进料口81，第二抛光筒8底部远离电机2的一侧开设有第二出料口83，第二出料口83下方设有第二出料滑轨80。除此之外，第二抛光腔82两侧开设有孔槽，第二轴辊7套接在孔槽中并沿其转动，第二轴辊7上设有若干呈螺旋状分布的第二抛光球70，由电机2转动带动其输出轴末端的主动轮转动，第二轴辊7在传动皮带3的带动下随之转动，第二轴辊7上的螺旋形分布的第二抛光球70对第二抛光腔82中的豆类杂粮进行抛光并螺旋推进。徐州镜面辊的型号和规格！浙江不锈钢镜面辊生产商

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    进而橡胶辊7的外表面具有弹性，且橡胶辊7由驱动装置驱动转动，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机的输出端通过传动组件与橡胶辊7的辊轴传动连接。低熔点包装薄膜上需要压印压花防滑点时，可将待压印的低熔点包装薄膜的自由端套设在该压印单元上，并使该自由端穿过压印单元与橡胶辊7之间，而后启动驱动电机，使驱动电机同步驱动橡胶辊7转动，橡胶辊7转动通过橡胶辊7与镜面辊主体1和位置定位辊11之间的摩擦力可带动镜面辊主体1和位置定位辊11转动。其橡胶辊7带动位置定位辊11转动可用于引导待压印的低熔点包装薄膜移动穿过压印单元与橡胶辊7之间，其橡胶辊7带动镜面辊主体1转动可通过压花凸起5与橡胶辊7之间的接触，用于在低熔点包装薄膜表面上压印处压花防滑点，并且该压花防滑点的直径大小为，其压花防滑点的压印深度为2mm，进而可增大低熔点包装薄膜表面的摩擦系数，提高防滑效果。黑龙江水槽镜面辊制作设备

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