振动时效三大工艺特点:1.提高构件机械性能经过振动时效处理机的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右。可以提高构件的使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。2.适用性强由于振动时效处理...
从微观方面分析振动时效可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加动应力,众所周知工程上采用的材料都不是理想的弹性体,其内部存在着不同类型的微观缺陷,铸铁中更是存在着大量形状各异的切割金属基体的石墨。故而无论是钢、铸铁或其他金属,其中的微观缺陷附近都存在着不同程度的应力集中,当受到振动时,施加于零件上的交变应力与零件中的残余应力叠加。当应力叠加的结果到一定的数值时,在应力集中较严重的部位就会超过材料的屈服极限而发生塑性变形。这种塑性变形降低了该处残余应力降值,并强化了金属基体,而后振动又在一些应力集中较严重的部位上产生同样作用,直至振动附加应力与残余应力叠加的代数和不能引起任何部位的塑性变形为止,此时振动便不再产生消除和均化残余应力及强化金属的作用。振动时效设备采用真彩液晶屏动态清晰显示工艺参数和曲线。上海震动时效机
振动时效设备提高机械疲劳寿命:随着科技的发展,对时效的要求越来越高,振动时效由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能明显等优点,逐渐取代传统的自然时效和热时效,越来越普遍地应用于实践中。铸造、焊接、锻压机加工等制造过程中,工件内部会产生残余应力。残余应力的存在必然会导致工件变形、开裂,严重影响了工件的尺寸稳定性,降低工件的疲劳寿命。传统的时效处理方法是自然时效和热时效。但自然时效生产周期长、积压资金、占用场地:热时效又受退火温度、升降温时间速度、时效炉的温差等各种因素的影响,且投资巨大。南京焊接件震动时效处理振动时效适用性强,由于设备简单易于搬动,因此可以在任何场地上进行现场处理。
振动时效机功能介绍:1、使用简单,操作单需4个按键,容易短时间内掌握操作要领。2、高清晰度液晶屏幕显示,随时掌握时效中应力变化的动态曲线。3、使用功能包括:全自动、半自动、手动一体式操作程序,功能齐全。4、自动扫频,自动确认时效处理效果合适与否,并给出修订方案。5、如设备工作时出现异常形态,设备可自动判断,并给出正确的使用方式。6、采用成熟的脉宽调频技术,具有极强的抗干扰能力。7、时效处理中自动选择时效处理很佳点,液晶屏幕显示曲线数据的变化,实时监测。8、时效处理结果曲线部分合并显示,方便观察各种数据。9、故障分析功能如:电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题,液晶屏幕会给出清晰问题解决方案,方便使用。10.高速热敏打印机,可打印曲线数据,方便存档。
振动时效设备有何优越性?振动时效通常只需半小时、一度电和几元钱的时效成本,就能达到时效效果,而且能随时随地进行处理,既不降低硬度,又无烟尘环境污染和氧化皮,这都是热时效和自然时效无法比拟的,被誉为理想的无成本时效技术。振动时效仪采用锁相环控制原理构成的调速系统,可以满足振动时效工艺所要求的高精度调速系统。该系统称为电流-转速微分-相位三闭环锁相调速系统,系统设计的特点如下:系统中采用的转速微分反馈闭环,由于转速微分具有相位控制的二次微分的超前控制作用,因此明显地削弱了在自动扫频时,由于负载谐振而造成系统的振荡,较大地提高了系统扫频时的追踪性能及锁定的可靠性。电枢控制的直流电动机是由可控硅整流经电感滤波后供电,因此电枢回路具有较大的惯性。为抵消一定惯性的影响,采用电流反馈,并将电流调节器设计为PI调节器,使其零 .极点相抵消,从而加快系统调节速度。同时电流反馈也可以起到限流作用,并可抑制电网电压波动对系统稳速精度的影响。振动时效装置的外环为相位控制环,这是锁相系统的根本部分。由于鉴相器根据给定频率与反馈频率信号间的相位差进行控制,而相位是频率的积分。振动时效设备一般处理一个工件只需30分钟左右,时间短、能耗小。
振动焊接技术的特点决定了该项技术的适用性,各种实验证明了该项技术有如下特点1、焊接结晶过程可使晶粒细化,因此使焊缝材料力学性能明显提高,材料的屈服极限σs、强度极限σь均可提高10%~30%,这有助于防止焊接热裂纹和冷裂纹的发生。2、降低焊接应应力30%以上,这有助于防止或减少焊接构件使用中发生裂纹,延长使用寿命,稳定构件的尺寸精度。3、降低变形30%以上,如果采用“予钢度法”和"予应力法"则变形可降低60%以上,达到设计要求。4、由于晶粒细化和残余应力的降低,提高了焊缝断裂韧性20%以上,极大的提高焊缝的抗开裂能力。5、提高疲劳极限15%以上,提高焊缝疲劳寿命70%以上。这是各种效果的综合值,提高使用寿命这也是各种附加工艺所追求的目标。6、减少沙眼、跳焊等,使焊缝纹理细密,减少根部的应力集中,明显提高焊接质量。7、可免除焊接预热过程或降低预热温度。8、可排除焊后的热时效或振动时效处理。9、明显的防治或减少焊接裂纹,这是振动焊接技术很突出的特点。根据上述,可以说振动焊接技术在所有技术的焊接过程中均可应用,特别是对于焊接中易出现裂纹和变形的构件应很先选用振动焊接技术。振动时效设备时效质量稳定可靠,仪器操作简单方便。上海振动时效厂家
振动时效设备投资少适用性强。上海震动时效机
振动时效技术:1、振动时效的技术作用振动消除应力技术(又称振动时效技术),在我国已应用20个年头,全国已有1500多家企业在应用,应用的范围相当很广,有机床、重型机械、冶金设备、造船、航天、铁路、化工机械、汽车制造、核工业等机械构件都可以采用振动时效来消除应力,代替原热时效工艺。其技术作用为:①降低铸件内应力20%以上,降低焊接构件内应力30%以上(这是国家机械行业标准JB/T10375-2002中规定的比较低值)。②防止或减少铸件、焊接构件等的变形,以保持精度。③减少或延缓构件在使用中产生裂纹。④提高焊接构件疲劳寿命40%以上。2、关于振动时效消除应力的原理近二十多年来,国内外出现了“振动处理技术”用来调整金属构件内的残余应力,以代替热处理技术,它属于机械作用法。这种新技术在国外被称做“VibratoryStressReliefMethod”(简称VSR)。由于这种方法可以降低或均化金属构件内的残余应力,因此可以提高构件的使用强度,减少变形,可以防止或减少由于热处理和焊接产生的微观裂纹,特别是在节省能源、处理时间上具有明显效果,因此被许多国家大量使用。上海震动时效机
上海乐展电器有限公司成立于2003-10-23,位于河南南路665号801室,公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务,赢得了客户及社会的一致认可和好评。公司具有振动时效设备,超声冲击消除应力装置,振动消除应力装置,应力检测仪等多种产品,根据客户不同的需求,提供不同类型的产品。公司拥有一批热情敬业、经验丰富的服务团队,为客户提供服务。和力,泰克能,乐展集中了一批经验丰富的技术及管理专业人才,能为客户提供良好的售前、售中及售后服务,并能根据用户需求,定制产品和配套整体解决方案。上海乐展电器有限公司以先进工艺为基础、以产品质量为根本、以技术创新为动力,开发并推出多项具有竞争力的振动时效设备,超声冲击消除应力装置,振动消除应力装置,应力检测仪产品,确保了在振动时效设备,超声冲击消除应力装置,振动消除应力装置,应力检测仪市场的优势。
振动时效三大工艺特点:1.提高构件机械性能经过振动时效处理机的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右。可以提高构件的使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。2.适用性强由于振动时效处理...
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