本发明提供如下技术方案:一种可纠正跑偏的覆膜传输的镜面辊,包括固定架,所述固定架之间设置有传输辊和纠正辊,所述传输辊设置有多组,且所述纠正辊位于多组传输辊中间,所述纠正辊的一端连接有检测移动装置。推荐的,所述检测移动装置包括安装于固定架上的电机,所述电机的输出轴上连接有丝杆,所述丝杆通过轴承固定于安装电机的固定架上,且所述丝杆上螺纹连接有螺纹套,且所述螺纹套的一侧与纠正辊的一端连接,所述固定架上设置有距离传感器,距离传感器用于检测覆膜转输送辊上是否跑偏,并通过检测移动装置中的移动部分带动纠正辊进行移动,从而纠正。推荐的,所述固定架上连接有伸缩杆,且伸缩杆的输出端固定有安装距离传感器的安装块,伸缩杆可以调节不同的距离,从而可以适用于不同宽度的覆膜。推荐的,所述伸缩杆为电动伸缩杆,电动伸缩杆更加便于调节,且调节距离更加精细。推荐的,所述纠正辊的外表面上连接有导向层,导向层与覆膜之间的具有一定的摩擦力,从而在纠正辊在向两侧移动时带动覆膜的效果更好。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过检测移动装置中的距离传感器对覆膜的两侧边进行检测,从而判断是否存在跑偏。镜面辊的介绍和分类分别是什么?贵州镀铬镜面辊雕刻加工
锁紧螺栓穿过安装座后抵设在滑轨的前侧壁上。采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种塑料镜面辊加工用花纹槽切割装置,其通过链条传动装置将固定于固定爪上的转动轴及固定于丝杆上的传动杆传动连接,保证了固定爪转动及刀头行进的同步性,其固定于传动杆上的链轮可更换型号,保证了固定爪转动及刀头行进的速率比可调,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1的右视图。图4是本实用新型中固定爪、刀头、支撑座的位置结构示意图。附图标记说明:机架1、轴座2、固定夹3、滑轨4、安装座5、刀头6、托座7、丝杆8、传动杆9、转动轴10、电机11、减速机12、齿轮座13、一号链轮14、二号链轮15、升降气缸16、支撑座17、导向辊18、锁紧爪19、旋拧20、锁紧螺栓21。西藏镀铬镜面辊销售镜面辊有什么款式?好用吗?
防止弹簧发生非弹性形变。进一步的,通槽3呈扇形,使调节杆5可以始终在通槽3内滑动,调节杆5上螺纹连接有紧固螺栓8,紧固螺栓8用于调节后调节杆5的固定,机架1上对应于紧固螺栓8的位置开设有呈半环形的环形孔9,紧固螺栓8的一端依次贯穿调节杆5与环形孔9活动连接有抵板,抵板可以在转动紧固螺栓8时夹紧调节杆5,滑杆703一端呈方形,使其不会再套杆701内滑动,螺杆704的底端设有圆形凸起,套杆701顶部设置有活动仓705,螺杆704可转动的设于活动仓705内,圆形凸起可以使其在活动仓705内转动且不易脱出,通槽3的上下弧线的圆心位于传动筒2的轴线上,这样可以保证调节杆5可以始终转动而不被卡住。工作原理:使用时,可以通过使调节杆5在通槽3内转动,从而使得连接于调节杆5上的镜面辊4沿着传动筒2转动,达到调节镜面辊4与传动筒2的压制的方位的目的,其次,可以通过旋转螺杆704使其带动弹簧仓701移动,从而调节压力弹簧702的弹力,达到调节镜面辊4压力的目的。
所述辅助机构、支撑机构和驱动机构的圆周侧面套接有传送带,所述电解池的左侧面靠后位置处活动安装有接电臂,所述电解池顶面的后侧固定安装有垫板,所述垫板的顶面固定安装有进水管,所述进水管管口的朝向与镜面辊的轴线对准,所述垫板的顶面且位于进水管的左侧固定安装有蓄电池,所述蓄电池的阳极与接电臂的导电端电连接,所述蓄电池的阴极延伸至电解池内部的电解液液面以下。作为上述技术方案的进一步描述:所述辅助机构的数量为两个,所述辅助机构由转轴一和从动轮组成,所述转轴一的数量为三个,三个所述转轴一的侧面分别与电解池的左侧外侧面和右侧外侧面固定连接,所述转轴一的圆周侧面与从动轮的内壁活动套接。作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑机构的数量为两个,所述支撑机构由支撑架和支撑轮组成,所述支撑架的底面与电解池的底面水平,所述支撑架的圆周侧面与支撑轮的内壁活动套接。作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动机构由电机和主动轮组成,所述电机的底面与电解池的底面水平,所述主动轮的数量为两个,所述电机的输出端与右侧主动轮的内壁固定套接,左侧所述主动轮的内壁与第三个转轴一的圆周侧面活动套接。徐州镜面辊有什么特点呢?
起到对镜面辊3进行辅助支撑的作用,支撑架5的底面与底板2的顶面接触但不固定,便于根据实际需求调整支撑架5的位置。具体的,如图3所示,驱动支架6由前支架601和后支架602组成,前支架601和后支架602的底面均开设有滑槽603,滑槽603的尺寸和形状分别与滑轨201顶部的尺寸和形状相同,实现与滑轨201之间形成滑动副,使得驱动支架6能够沿着滑轨201左右滑动,前支架601和后支架602相靠近的侧面均开设有弧槽二604,用于安装打磨组件,后支架602的前侧面开设有凹槽605,用于安装驱动组件。具体的,如图3所示,打磨机构9由固定环901、打磨块902、螺纹柱903和螺母904组成,固定环901的左右两侧面分别与两侧轴承8的内圈侧面固定连接,使得打磨机构9能够与轴承8的内圈同步相对轴承8的外圈和驱动支架6转动,固定环901的圆周外侧面设有轮齿905,轮齿905与齿轮702之间啮合连接,实现通过齿轮702的转动带动固定环901转动,固定环的圆周外侧面开设有通孔二906,通孔二906的数量为三个,三个通孔二906在固定环901的圆周侧面呈均匀的圆周分布,通孔二906贯穿至固定环901的内壁,通孔二的直径与螺纹柱903的最大直径相同,打磨块的截面形状为部分的圆环形。镜面辊的操作方法是什么?贵州镀铬镜面辊雕刻加工
徐州哪家镜面辊的性价比高?贵州镀铬镜面辊雕刻加工
本实用新型涉及镜面辊技术领域,尤其涉及一种单面彩钢板装卸镜面辊。背景技术:镜面辊,适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃等凹凸花纹的压制,具有提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果,并能够根据客户的具体要求研制出不同花样的镜面辊,其已经在各行各业得到了广泛应用,但是由于传统镜面辊外部造型单一,而面对客户的具体要求需要制作多种不同的镜面辊,所以镜面辊的具体数量较多,在运输装卸过程中,较为困难,为此,我们提出一种单面彩钢板装卸镜面辊来解决上述问题。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种单面彩钢板装卸镜面辊。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:设计一种单面彩钢板装卸镜面辊,包括镜面辊,所述镜面辊两端均开设有长方体方形槽,所述方形槽内侧上下两端均开设有卡槽,所述卡槽内部均卡扣有卡块,所述卡块均固定安装于主架上,所述主架包括挡架和支撑架,所述挡架与所述支撑架之间均垂直固定相连并相互为一体结构,所述支撑架内端与卡块固定相连,上下两个所述支撑架内侧分别固定安装有至少一对下活动件和上活动件。贵州镀铬镜面辊雕刻加工
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