自动点胶机电机不复位是怎么回事：一、点胶机急停按钮问题。解决办法：请检查点胶机急停按钮是否按下。二、点胶机接线问题。解决办法：打开机箱，检查点胶机硬件连接是否正确，确认驱动器是否上电，确认驱动器、急停开关及跳线设置是否正确;请确认所有的排线，串口线等接线无误。三、点胶机固件或配置文件不正确。解决办法：可能点胶机固件升级未成功，或配置文件更新未成功。重新升级固件，并配置机械参数;没设置开机自动复位。广州尚纳智能科技有限公司。点胶机胶量的大小可以调节气压来控制，操作方便快捷。贵州首饰点胶机厂商
操作自动点胶机时困扰的问题就是出胶效果，点胶产品的质量与出胶量控制有着直接联系，出胶量控制的效果除了与设定参数有关，自动点胶机保养也存在着必然联系。造成自动点胶机出胶量控制不佳的原因有几个：一、气管的气压不够，使出胶量控制效果不明显。二、出现漏滴和出胶量过小的现象。三、点胶针头二次使用造成点胶针堵塞问题自动点胶的气压度要控制在适当范围，不能出现过压和气压低，气压不在要求范围内容易造成出胶量不良的情况，主要原因是在点胶机气压罐不稳定才出现气压不足的问题，要对进气压表进行调节到约11到14psi，气管压力应该在自动点胶机能符合的出胶量控制之上。点胶机点胶时出现滴漏原因主要是胶水的浓度不够，导致胶水在点胶时顺着针头往下，只要增加真空回吸功能就可以利用点胶阀内部相对于外界大气压一定量的压强差，从而使点胶阀门关闭实现出胶量控制，为了能提升出胶量的掌控需要进行点胶滴胶机保养工作。如果需要用自动点胶机完成特殊圆弧点胶，除了控制好出胶量还要通过点胶控制器完成圆弧路径编程以提升点胶质量，长时间进行圆弧路径点胶后重复精度会受到影响，所以对自动点胶机保养调整能提升圆弧点胶的质量。贵州首饰点胶机厂商视觉点胶机能快速适应多种复杂产品，稳定性高。
在使用全自动点胶机之前，在操作设备之前，厂家的操作工作人员必须完全了解全自动点胶机的操作。启动机器前，检查电源和电压是否稳定。开机后，应该注意机器是否发出异常噪音。如果是，应立即关闭机器，并在检查问题后打开机器。为了帮助大家更好地保证产品质量，提高生产效率，下面是尚纳总结的几点关于全自动点胶机的点胶知识要点。1、根据工作经验，胶点的直径应为焊盘间距的一半，粘贴后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这可确保有足够的胶水来粘合组件，并防止过多的胶水浸渍焊盘。2、点胶压力背压过大容易造成溢出和胶水过量；如果压力太小，将会有间歇的点胶和泄漏，从而造成缺陷。应根据相同质量的胶水和工作环境温度选择压力。高环境温度会降低胶水的粘度并提高其流动性。在这种情况下根据全自动点胶机知识要点，可以通过降低背压来保证胶水的供应，反之亦然。
点胶机出胶量不稳定是怎么回事？点胶机给大家带来便利高效的同时，当然也不可避免会出现各种各样的问题。如果不及时解决就会影响工作效率。多数会出现气压不稳定、胶水不稳定、出胶量不稳定。气压不稳定就会导致点胶精度不稳定，出现错点和漏点的情况。这时可以配备稳压器或者控制胶阀压力来稳定出胶量，还要检查出胶时间，出胶时间越长，出胶就会越稳定。胶水不稳定：这体现为胶水吐出困难，流动性弱出现拉丝的情况，而这个问题一般是因为使用了是高粘度胶水。您可以采取措施一关胶延时：顾名思义就是关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完。就延迟一段时间等待胶水流完，再执行后续动作。二：上抬高度就是当一段轨迹点胶结束后，空移至下一段轨迹的起点这段空间内，在结束点将胶头上抬一点高度，保证胶头安全不撞针，再空移至下一段轨迹的起始点。出胶量不稳定：主要是储存流体的压力筒或空气压力不稳定所导致。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。较后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。视觉点胶机在进行点钻加工操作前，要提前将加工的吸嘴彻底清理，避免杂物堵塞吸嘴，影响吸钻放钻作业。
点胶机在性能方面具有非常高的优势，采用了中文液晶显示界面，使点胶机的操作过程更加的简便化，配备的点胶控制器能够根据需求设定参数，完成对点、曲线、圆、面、以及一些几何三维样条曲线进行持续补予和组成多分段等图形元素，使手工教导功能更加的完善。点胶机的出胶和点胶重复精度达到98%，出胶量可以到达0.5毫米，它还同时适合多种类型的胶水生产，例如快干胶、红胶、导电胶、环氧胶、厌氧胶等都是点胶机能使用的粘接剂。广州尚纳智能科技有限公司。视觉点胶机能够提高50%之上的点胶高效率，还能提高镶钻的精度，提高商品点胶的达标率。梅陇饰品点胶机作用
视觉点胶机打板软件简单易学，可直接通过USB输入电脑操作系统读取。贵州首饰点胶机厂商
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