甘肃花辊厂

    图4是本实用新型的卡块与限位板的连接结构示意图。附图标记说明：机架1、皮带式输送机2、滑轨3、滑块4、固定板5、插槽6、凹槽7、卡块8、限位板9、弹簧10、限位柱11、三角限位块12、护栏13、防撞块14、收集槽15、塑料花辊16。具体实施方式：下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含机架1、皮带式输送机2；机架1的中部设置有皮带式输送机2，且皮带式输送机2与外部电源连接，通过外部控制器对皮带式输送机2的运行情况进行控制，皮带式输送机2的长度根据塑料花辊16需要进行运输的距离来进行选择；它还包含滑轨3、滑块4、固定板5、卡块8、弹簧10；皮带式输送机2的前后两侧的机架1上均通过螺栓固定设置有滑轨3，滑轨3上均滑动设置有滑块4，滑轨3的左右两端都不设限位，方便滑块4滑上滑下，且滑块4的位置前后对称设置。徐州哪家花辊的性价比高？怎么样？甘肃花辊厂

    使得磁性活塞杆沿着储液箱的内壁滑动，通过储油箱内部压强的变化，使得球塞通过收缩弹簧进行复位，并堵塞出液槽，进行关闭出油管出油，同时当磁杆脱离磁性活塞杆时，通过复位弹簧的弹力，使得磁性活塞杆沿着储油箱的内壁滑动并挤压润滑油，使得润滑油挤压球塞，使得球塞脱离出液槽，储油箱内部的润滑油进入储油罐，并对轴承进行滴加润滑油，通过间断式的对轴承进行添加润滑油，避免了轴承与转动辊长时间转动摩擦导致损坏，延长了该轴承和转动辊的使用寿命，同时间断式的添加，有利于节约润滑油的成本，且无需停止机器，人工添加，提高了工作效率和降低了工人的劳动强度。附图说明图1为本实用新型涂饰拉花辊涂机的结构示意图；图2为图1中a处的放大图。图3为本实用新型涂饰拉花辊涂机的控制装置的结构示意图；附图标记：1、底座；2、支撑架；21、轴承；3、电机；4、转动辊；5、滑块；6、碾压辊；61、转杆；62、磁杆；7、控制装置；71、滑框；72、螺母；73、螺栓；74、指针；75、刻度尺；76、气囊；77、密封框；78、弹力弹簧；79、挤压杆；8、润滑装置；81、储油箱；82、磁性活塞杆；83、复位弹簧；84、出液槽；85、球塞；86、收缩弹簧；87、出油管。山西压花辊花辊的质量怎么样？值得入手吗？

    通过支架一1和支架二2可以对矩形板3和第二矩形板4进行固定支撑，通过使调高垫板贯穿在花辊辊筒5和第二花辊辊筒6之间，当调高垫板要花辊纹时，通过拧动紧固螺杆15使其带动固定板13上连接的移动块11在矩形孔10的内侧壁上向下移动，从而使花辊辊筒5向第二花辊辊筒6靠近，可以很方便的对花辊装置进行下降调低，从而对调高垫板进行花辊加工；当调高垫板不要花辊纹时，同样的操作方式，使移动块11在矩形孔10内向上移动调整，拧动紧固螺杆15使其另一端与矩形板3、第二矩形板4上的固定槽固定连接，可以使花辊辊筒5远离第二花辊辊筒6，从而对花辊装置进行快速抬高，不会影响调高垫板加工，使用灵活方便，很大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品加工精度。

    所述第二固定板的四侧内部圆周分布开设有四个圆柱槽，所述圆柱槽的内部底端固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接挡板，所述挡板的另一端固定连接限位柱，所述限位柱穿过圆柱槽并延伸至其外侧表面，所述第二固定板的另一端固定连接圆形杆。推荐的，所述支撑柱上且靠近辊筒的一端内部开设有螺纹槽一，所述固定杆的表面开设有与螺纹槽一相适配的外螺纹。此项设置支撑柱上且靠近辊筒的一端内部开设有螺纹槽一，固定杆的表面开设有与螺纹槽一相适配的外螺纹，方便对辊筒进行连接安装。推荐的，所述l型连接杆的顶端内部开设有螺纹槽二，所述螺纹槽二的内部贯穿设置有调节螺杆。此项设置l型连接杆的顶端内部开设有螺纹槽二，螺纹槽二的内部贯穿设置有调节螺杆，方便对调节螺杆进行调整、固定。推荐的，所述弧形槽的内直径大于圆形支柱的外直径，且弧形槽的内侧壁上固定设置防滑垫。此项设置弧形槽的内直径大于圆形支柱的外直径，且弧形槽的内侧壁上固定设置防滑垫，便于对圆形支柱进行固定夹紧。推荐的，所述挡板为圆形结构，所述挡板的直径小于圆柱槽的内直径且挡板与圆柱槽之间滑动设置。此项设置挡板为圆形结构，且挡板与圆柱槽之间滑动设置，可以保证限位柱的稳定移动。花辊的操作时需要注意什么？

    所述的冷却水箱3内固定安装有若干小导向轴62；所述的花辊辊5包括印花辊51、固定轮52、固定压杆53、压力套54和固定架55，所述的印花辊51表面设置有对应的花辊花纹，花辊花纹的表面下设置有发热装置，印花辊51两端分别固定连接有一个固定轮52，所述的印花辊51通过两个固定轮52转动连接到小导向轴62正下方的第三块加热板4的一侧上，两个固定轮52相对的一面在印花辊51外周设置有一横向伸出的延伸圆环511，延伸圆环511上均匀设置有若干沿固定轮52径向延伸的滑槽，所述的固定压杆53滑动连接到滑槽内，每一个滑槽连接有一个固定压杆53；所述的固定压杆53靠外的一端设置有一滚动轮531；所述的固定架55一端固定安装在地面，另一端通过液压杆连接有一“u”形的压力套54，所述的“u”形的压力套54的开口端稍微向外倾斜，形成喇叭状的开口，所述的压力套54两侧设置有与固定压杆53的滚动轮531相匹配的滑道，两条滑道之间密集设置有若干压力辊541。作为推荐实施例，所述的固定压杆53分为两段，两段之间通过强力弹簧532连接，所述的强力弹簧532长度短于滑槽长度，当固定压安装在滑槽内时，强力弹簧532完全被包裹在滑槽内。作为推荐实施例，所述的印花辊51上的发热装置为电发热装置。徐州花辊的使用说明是什么！重庆柳叶压花辊制作设备

关于花辊的配置介绍有哪些？甘肃花辊厂

    本实用新型涉及辊涂机技术领域，尤其涉及涂饰拉花辊涂机。背景技术：辊涂机主要用在彩涂生产线中的铬化、底涂、精涂等，现有的辊涂机一般由沾料辊和涂敷辊组成，沾料辊的作用是将料盘的涂料沾附到表面，以传递给涂敷辊，涂敷辊的作用是是将从沾料辊表面传递过来的涂料均匀地涂敷到基板的表面。现有技术中辊涂机存在以下缺陷，各辊在使用时，通常是采用统一的压实力度，这导致不同材质的涂饰拉花，生产出来的质量参差不齐，同时再调节碾压辊和转动辊之间的距离时，通常是人工凭借经验进行调节，导致调节的精度不合格，产品的生产质量得不到保证。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供涂饰拉花辊涂机，以解决上述技术问题。本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：涂饰拉花辊涂机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁固定安装有轴承，所述支撑架的外表面一侧固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有转动辊，所述转动辊远离电机的一端与轴承转动连接，所述支撑架的外表面两侧开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一面通过转动件转动连接有碾压辊，所述支撑架的顶部固定安装有控制装置。甘肃花辊厂

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