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    本实用新型的有益效果如下：1、本实用新型通过设置储液箱，达到了鞋面花辊装置使用时，操作人员打开进液管上的盖板，将需要印花的水性油墨加注进储液箱内，加注后操作人员通过电源插头外接电源，通过控制开关启动水泵，水泵启动抽取水性油墨通过第二连接管到达雾化喷头，通过雾化喷头喷出水性油墨到第二辊轴上，使水性油墨喷涂时更加均匀，同时控制开关启动电机时带动第二辊轴上，第二辊轴转动时通过毛刷对水性油墨进行涂刷，使油墨更加均匀的分散到第二辊轴上，使花辊更加均匀，同时多余的油墨通过凹槽底端面的连接管回流到储液箱内，方便进行回收水性油墨再次实用性，使花辊时实用性更佳。2、本实用新型通过设置辊轴，达到了鞋面花辊装置使用时，操作人员通过将需要花辊的鞋面放置在辊轴和第二辊轴中，通过第二辊轴转动时带动鞋面在辊轴和第二辊轴预先雕刻好的花纹上，通过辊轴和第二辊轴中挤压，水性油墨可均匀的压制在鞋面上，使操作人员操作更佳便捷，实用性更佳。附图说明图1为本实用新型的主视外观结构示意图；图2为本实用新型的主视内部结构示意图；图3为本实用新型的面板俯视结构示意图；图4为本实用新型的顶板俯视结构示意图。图中：1、储液箱；2、连接管。徐州花辊的公司排名在多少？浙江金属压花辊销售

    第二从动轮与第二主动轮之间通过第二皮带联动。推荐的，所述箱体的右侧板上开设有长槽，所述长槽内固接有弹簧，所述弹簧上固接有卡板，所述卡板的正面固接有调节板，且调节板的一端延伸至箱体右侧板的外部。推荐的，所述进水管上设有两个卡槽，所述卡板的底端通过卡槽滑动连接在进水管上。推荐的，所述电动机和电推杆均通过外部电源供电并设有控制开关。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电动机带动转轴和轴杆同时转动，从而带动夹紧板转动，实现印花辊转动，通过清理刷快速清洗印花辊，同时通过印花辊上方转动的扇叶，能够达到快速风干的目的。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型的后视图；图3为本实用新型长板和清理刷的侧视图；图4为本实用新型的a处局部放大示意图。附图中，各标号所的部件列表如下：1-箱体，2-挡板，3-排水管，4-开口，5-螺钉，601-电动机，602-转轴。广西压花辊系列徐州花辊产品哪家好用吗？

    转杆的外表面固定安装有磁杆，磁杆与磁性活塞杆的磁性相同，相互排斥，当碾压辊6带动转杆61转动时，转动带动磁杆62移动至磁性活塞杆82相适配的位置，磁杆62对磁性活塞杆82施加反弹力，使得磁性活塞杆82沿着储液箱的内壁滑动。其整个润滑装置8运动原理和达到的效果为：通过设置润滑装置8，当碾压辊6带动转杆61转动时，转动带动磁杆62移动至磁性活塞杆82相适配的位置，磁杆62对磁性活塞杆82施加反弹力，使得磁性活塞杆82沿着储液箱的内壁滑动，通过储油箱81内部压强的变化，使得球塞85通过收缩弹簧86进行复位，并堵塞出液槽84，进行关闭出油管87出油，同时当磁杆62脱离磁性活塞杆82时，通过复位弹簧83的弹力，使得磁性活塞杆82沿着储油箱81的内壁滑动并挤压润滑油，使得润滑油挤压球塞85，使得球塞85脱离出液槽84，储油箱81内部的润滑油进入储油罐，并对轴承21进行滴加润滑油，通过间断式的对轴承进21行添加润滑油，避免了轴承21与转动辊4长时间转动摩擦导致损坏，延长了该轴承21和转动辊4的使用寿命，同时间断式的添加，有利于节约润滑油的成本，且无需停止机器，人工添加，提高了工作效率和降低了工人的劳动强度。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定。

    且放置板的上端安装有加热板，放置板的侧面对应立柱的位置处开设有储存槽，储存槽15的内部固定安装有发射器16，加热板17的内部设置有加热丝18，加热丝18和发射器16的输入端均与控制开关6的输出端电性连接。为了方便对加工的脚垫进行计数，便于操作员随时了解加工量，本实施例中，推荐的，立柱19的前侧设置有接收器，接收器的输入端与控制开关6的输出端电性连接，控制开关6包括液压升降杆控制按钮、计数器控制按钮、发射接收控制按钮和加热丝控制按钮。为了方便缓冲压板4对工作台11产生的压力，本实施例中，推荐的，放置板10与工作台11通过弹簧14固定连接，弹簧14至少设置有三个，放置板10为一种长方形结构。为了方便工作人员更换压花模板9，便于对脚垫印出不同花纹，本实施例中，推荐的，螺纹槽12的内部设置有内螺纹，且螺纹槽12安装在压花模板9的上表面对应螺纹杆13的位置处，压板4与压花模板9通过螺纹杆13和螺纹槽12转动连接，螺纹杆13共设置有四个。为了方便储存压花模板9，本实施例中，推荐的，箱门3的一侧设置有铰链，且箱门3与机箱2通过铰链转动连接，箱门3的前侧设置有拉手。本实用新型的原理及使用流程，首先。花辊的质量怎么样？值得入手吗？

  具体实施方式参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种改良型压花花辊，包括箱体1，箱体1的内侧壁固定连接有固定架19，固定架19的顶部固定连接有多个限位块18，相邻两个限位块18之前卡接有压花花辊17，固定架19的下方设置有送辊机构，送辊机构包括连接杆7和多个送辊架11，多个送辊架11的底部通过连接杆7固定连接，连接杆7的底部靠近两侧的位置均固定连接有驱动杆10，两个驱动杆10远离送辊架11的一端外表面均转动连接有传动杆23，两个传动杆23远离送辊架11的一端均转动连接有驱动轴21，两个驱动轴21的两端均通过轴承与箱体1的内侧壁转动连接，两个驱动轴21的外表面均固定套设有传动盘20，两个传动盘20的外表面套设有传动链22，两个传动盘20通过传动链22传动连接，固定架19的一端固定连接有导向架2，导向架2远离固定架19的一端设置有换辊机构，固定架19的另一端固定连接连接有第二导向架13，第二导向架13远离固定架19的一端与箱体1的内侧壁固定连接，箱体1的底部固定连接有多个支撑底座9，支撑底座9的底部均转动连接有万向轮8，箱体1的外侧壁固定连接有推动把手12。换辊机构包括中心轴4。徐州花辊哪个厂服务好？湖北柳叶压花辊定制

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    滑框的内部位于螺栓73的一侧固定安装有气囊76，支撑架2的顶部内壁固定插设有密封框77，密封框77的内壁固定安装有弹力弹簧78，密封框77的内部位于弹力弹簧78的下方滑动连接有挤压杆79，挤压杆79贯穿密封框77并延伸至密封框77的内部，挤压杆79位于密封框77内部的一端与弹力弹簧78固定连接，设置该弹力弹簧78，有利于对挤压杆79的缓冲，避免挤压杆79与碾压辊6发生硬性碰撞。如图3所示，推荐的，螺栓73贯依次贯穿螺母72和滑框71并延伸至滑框71的内部，螺栓73位于滑框71内部的一端固定安装有挤压板。如图3所示，推荐的，气囊76的外表面一侧连通有皮管，且皮管远离气囊76的一端与密封框77连通，螺栓73沿着滑框71的内壁移动并挤压气囊76，使得气囊76内部的气体通过皮管进入密封框77的内部。其整个控制装置7运动原理和达到的效果为，通过设置控制装置7，转动螺栓73，螺栓73沿着螺母72的的内部转动，使得螺栓73沿着滑框71的内壁移动并挤压气囊76，使得气囊76内部的气体通过皮管进入密封框77的内部，使得密封框77内部的压强变大，同时密6封框内部的气力使得挤压杆79沿着密封框77的内壁滑动并挤压碾压辊6，使得碾压辊通过滑块5沿着支撑架2的外表面移动，进行调节碾压辊6的压实力度。浙江金属压花辊销售

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