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输送机的常见故障及处理方法：满负荷时，液力偶合器不能传递额定力矩故障原因分析：液力偶合器油量不足。处理方法：加油（当双电机驱动时，必须用电流表测量两电动机。通过调查充油量使功率趋向一致。）减速器过热，故障原因分析：减速器中油量过多或太少；油使用时间过长；润滑条件恶化，使轴承损坏。处理方法：按规定量注油；清洗内部，及时换油修理或更换轴承、改善润滑条件。常见故障：输送带跑偏故障原因分析：机架、滚筒没有调整平直；托辊轴线与输送带中心线不垂直；输送带接头与中心线不垂直，输送带边呈S型。处理方法：调整在机架或滚筒，使之保持平直；利用托辊调位，纠正输送带跑偏；重新做接头，保证接头与输送带中心垂直；调整落煤点位置。管式螺旋输送机承载能力大、安全可靠。南安食品输送机加工

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式 。输送机（Conveyor），按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。主要特点是方向易变，可灵活改变输送方向，极限角度可达到180度；输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可单独使用，也可多个单元联接使用，安装方便；输送机伸缩自如，一个单元长与短状态之比可达到3倍。龙岩刮板输送机塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。

输送机的使用一般会根据使用场所，工作环境，技术性能及输送物料种类等多方面的不同，以满足多种作业工况的形式，除较多采用的通用皮带输送机外，还有多种新型结构的特种胶带输送机，其中具有代表性的主要有：大倾角带式机，深槽带式机以及压带式机，管状带式，气垫带式，平面转弯带式，线摩擦式，波状挡边输送带式运输机械等，进行细化又可存在多种分类方式，现作以下介绍：按用途分类，有通用移动式，井下选用式，露天矿用固定式，特种结构式，可移置式输送机，装载机专门使用转载功能式，大倾角式输送机等，一般来说短距离厂内运输机可以完成水平，上运或者下运，可逆花纹式皮带机可以用于双向输送物料，悬臂机通常安装在堆料机上，并可回转，以实现排土或布料的作用，而由门架支撑的高架机通常配合其他散料处理设备共同使用，例如在水电建设中的应用，可配置标准中间框架，该机架设置在轨枕上，可便于移置。

由于输送机具有能在一个区间内连续搬运物料，运行成本低，效率高，容易控制等特点，因而被普遍就用于现代物流系统中。输送机械它是现代装备传输系统实现物料输送搬运的主要基础装备，在现代的生产企业中，各种自动化流水线都属于自动化的输送机械。输送机械能沿固定路线不停地输送物料，其工作机构的装载/卸载都是在运行过程中进行的，因而输送机的启动，制动次数少。同时，被输送的散料均匀分布于承载构件上，被输送的成件物料也同样按一定的次序以连续方式输送。输送机械具有以下优点：1、具有较高的生产率。 2、在同样生产率下，自身质量轻，外形尺寸小，成本低，驱动功率小。3、传动机构的机械零部件负荷较低，冲击小。4、结构紧凑，制造和维修容易。5、输送物料路线固定，动作单一，便于实现自动控制。6、工作过程中负载均匀，所消耗的功率几乎不变。输送机械按使用的用途分为散料输送机械和物流输送机械。

散料输送机械介绍：带式输送机，带式输送机由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从供料点到卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机普遍应用于现代化的各种工业企业中。矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，普遍应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输。滚筒分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。厦门带式输送机哪家好

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