振动时效三大工艺特点:1.提高构件机械性能经过振动时效处理机的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右。可以提高构件的使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。2.适用性强由于振动时效处理...
振动时效仪的工作原理,振动时效是利用工件的共振,给工件施加附加交变应力或变形,当附加交变应力与残余应力叠加,通过材料内摩擦吸收能量,达到或超过材料的某一阀值时,工件发生微观或宏观粘弹塑性力学变化,从而降低和均化工件内部的残余应力,并使其尺寸精度达到稳定。振动时效设备这一技术原理,结合讣算机控制技术,控制激振器的转速和偏心使工件发生共振,让工件需时效部位产生一定幅度、一定周数的交变运动并吸收能量;以便让工件内部发生一定的微观粘弹塑料性金属力学变化,在一定程度上降低和均化工件内部的残余应力,提高工件尺寸稳定性及疲劳寿命等性能。其控制系统具有自动、手动振前扫频功能,得出构件本身固有频率;并自动选择亚共振峰进行时效处理,自动进行振后扫频和记录振动时效工艺数据、曲线;后按国家标准(GB/T25712-2010)的参数曲线检测法,通过比较时效前后及过程中工件的有效固有频率及其加速度等参数的变化来定性。将要振动时效处理的电机壳装卡在振动平台上。山东振动时效去内部残余应力
数码振动时效设备振动处理技术在国内外的应用,其目的多数用于防止构件加工后的变形,且以铸件为多数。关于用振动处理技术来提高焊接疲劳寿命,可以用于提高焊接构件疲劳寿命的结论,并在实际应用中取得了成功,这样就为数码振动时效设备技术在焊接构件上的应用奠定了基础。振动时效技术是一种集成的高技术,已经显出了其独有的优越性。它是可以很好达到时效效果的低投入、低成本、低消耗、率、益的方案。特别是在电力系统中,它能提供快速,经济灵活的现场处理服务,这在缩短基建与检修时间,保证系统安全生产方面有实际意义和促进作用。苏州振动时效焊接消除内部应力振动时效可以防止和减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。
从微观方面分析振动时效可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加动应力,众所周知工程上采用的材料都不是理想的弹性体,其内部存在着不同类型的微观缺陷,铸铁中更是存在着大量形状各异的切割金属基体的石墨。故而无论是钢、铸铁或其他金属,其中的微观缺陷附近都存在着不同程度的应力集中,当受到振动时,施加于零件上的交变应力与零件中的残余应力叠加。当应力叠加的结果到一定的数值时,在应力集中较严重的部位就会超过材料的屈服极限而发生塑性变形。这种塑性变形降低了该处残余应力降值,并强化了金属基体,而后振动又在一些应力集中较严重的部位上产生同样作用,直至振动附加应力与残余应力叠加的代数和不能引起任何部位的塑性变形为止,此时振动便不再产生消除和均化残余应力及强化金属的作用。
智能超级振动时效机有真彩大液晶屏动态显示现场时效工艺过程,彻底排除了操作人员的人为因素。自动判定工艺参数合适与否,并给出修订方案,实现人机对话。自动打印工件编号及处理工件时的时间(年月日时分秒),防止出现打印单据的重复和漏时效,动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。采用的聘谱分析技术,可获得工件多个共振频率并进行自动优化,实现现场低噪音振动处理。振动时效机采用脉宽调制技术,具有强大的抗干扰能力。在线打印,全中文显示各曲线标注,使打印曲线更易识别与判断。飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。应用国外的控制模式,完全排除了现场干扰。故振动时效已逐渐成为去应力的第1选择。
振动时效机是通过专门的振动设备,如果想要测出一个物体的自身震动频率,需要控制激振器,给物体施加一个与其共振频率相适应的周期激振力使物体产生共振。物体本身的各个部位获得一定的振动能量,这种能量一部分使物体产生宏观谐振,另一部分消耗在物体内部阻尼和微观的塑性变形上。随着技术的不断发展,却出现了振动时效振动处理时间过程的现象,振幅逐渐增大,共振频率却在逐渐减小,当残余应力被消除完毕时,这些参数的变化亦趋向稳定。一些大型构件,由于缺少大型退火炉,而且部分构件材质、结构以及加工工艺本身的限制,无法采用热时效进行残余应力处理,因此迫切需要一种可靠、高效的消除残余应力的工艺方法。振动时效防止和减小变形,是替代热时效处理的理想方法与手段。山东振动时效去内部残余应力
在振前扫频找到共振点的前提下,对共振频率进行分析,选出针对所振动的工件的有效频率,进行振动。山东振动时效去内部残余应力
用振动的方法可以消除金属构件的残余应力技术,但由于人们长期使用热时效,加上当时对振动消除应力的机理还不十分明确,且高速电机尚未出现造成设备沉重、调节不便,因此该项技术一直未得到发展和应用。振动时效工艺在国内经二十余年的研究应用,许多企业都在一些重要的基础部件中应用了振动时效技术。1.大型电站设备中的发电机机座、端盖、座环、水轮发电机导叶。2.中国的重型机器厂制造的轧钢设备中的焊接结构件,大型锻造转轴。3.组合机床床身焊接件和CD6140普通车床铸造床身。4.东风4D内燃机车转向架焊接构件,用振动时效提高疲劳寿命和柴油机机体粗加工后的二次振动时效,防止机体在使用中出现疲劳裂纹。5.一些无法进行时效处理的大型金属结构,如炉壳、托圈、拱顶、钢包回转台等。6.航天领域中的重大项目中的大型金属结构焊接后用振动消除应力。7.单晶炉炉壳、炉门都由不锈钢焊接制造,不能加热时效处理,采用振动时效,即防止了变形,又提高了抗腐蚀能力。山东振动时效去内部残余应力
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振动时效三大工艺特点:1.提高构件机械性能经过振动时效处理机的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右。可以提高构件的使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。2.适用性强由于振动时效处理...
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