自动上色机是龙门式运动结构，平台不运动，Y轴在运动，产量更高，性能更稳定。对产品加工速度和提前开胶和提前关胶可进行任意编程，具有图像教导设定和DXF文件导入功能。可双工位滴胶，左、右各放置一个料盘，当左边滴胶头在开始工作滴胶时，右相机开始拍照呈机，左、右交替拍照呈机使机器不停机的工作。XYZ重复精度±0.02mm，大速度1000mm/sec，解析度0.001mm。适用流体:SILICON硅胶、PVC胶、PU胶、UV胶、AB胶、COB黑胶、EMI导电胶、水晶胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、油漆等液体材料。上色机可根据印刷物件调整高度，采用了水平移动式垂直喷射结构，可方便自由地使用各种原材料。佛山视觉上色机厂商
自动上色机也被成为上色机，点漆机，自动点漆机，全自动上色机，全自动点漆机，视觉点漆机，视觉上色机等，是用于产品油漆自动点漆的设备。自动上色机可以用于铭牌，标牌，徽章，校徽，五金件，塑料件，车标等产品点漆，现在一般采用CCD视觉点漆机对产品进行点漆，自动上色机特点：1.全自动CCD视觉相机定位系统，配上自动精确跟踪定位相机，在运行过程中自动修正点漆坐标；2.直接将产品放入料盘上滴胶，产品可任意摆放，360度全视觉定位；3.X Y Z重复精度±0.01mm，速度1000mmc，解析度0.001mm；4.可双工位点漆，当左边点漆阀在开始工作点漆时，右相机开始拍照呈机，左、右交替拍照呈机使机器不停机的工作；5.可以对产品进行点漆、走直线、画圆弧、不规则曲线功能。连续打点300个点/秒，不滴漏、不错点、不重复点漆；6.点漆精度高速度快：因为点漆阀距离产品2- 6mm，不会碰伤到产品和模具，也不需要人工点漆，生产出的产品表面非常干净；7.视觉点漆工作台是龙门式运动结构，平台不运动，XYZ轴在运动，产量更高，性能更稳定。全自动上色机怎么操作若需要更换工件或材料等工作，需将上色机停止运转后，方可操作为以确保安全。
自动上色机采用了全自动控制操作系统，在加上进口精密步进电机进行驱动，使多次上色的重复出胶量更加准，不会出现拉丝、拖尾等常见现象的发生，可以增大胶阀的容量，蓄料量是普通自动上色机的两倍，这样的配备能减少了换胶的时间，很强的密封性杜绝胶阀滴漏的不良问题并提升上色质量。配备了上色控制器的自动上色机智能控制出胶效果，能适用于多种电子行业的生产工作中，如电子芯片封装或电感上色等工作中，并保证胶阀长时间使用不出现滴胶漏胶，是智能化生产线所需求的多功能全自动自动上色机。
自动上色机采用独特智能快速识别定位系统，高清数字相机定位，纠正人工与夹具的间隙偏差。胶量大小（0.001-100mg）、粗细、点漆时间、点漆速度、停漆时间皆可随意更改参数，出漆量稳定，不漏滴漆。可以产品任意摆放，系统可自动快速识别位置来作业点漆，可选压力桶储漆作业，节省换漆的时间。本机具有申请自主知识产权的胶头。采用硬件时间控制漆量开关，出漆快，精度高。适用流体:PVC胶、PU胶、UV胶、AB胶、COB黑胶、EMI导电胶、水晶胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、油漆等液体材料。上色量的大小是由上色机在上色过程中持续的时间长短来决定的，时间越长，上色量就越大。
上色机的机台部分定期需要擦拭干净，这样才可以增加使用的寿命，混合在一起的胶量越多，反应自然也就会越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备普遍地应用到现代工业中的各种生产领域。机台长时间停用时应当拔下电源，这样不只能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费，随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。为确保安全，禁止以身体接触运转上色机中的机械。全自动上色机怎么操作
上色机通电前要调节机器水平。佛山视觉上色机厂商
通过机器人替代、软件信息化、柔性化生产等方式，生产型企业可实现上下游信息透明、协作设计与生产，提升了生产服务的质量与效率。有限责任公司（自然）企业着力在重点领域和优势领域开展智能制造试点。通过运用物联网、云计算、大数据等技术开发工业互联网软硬件，推广柔性制造，实现远程定制、异地设计、当地生产的协同生产模式。生产型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发，应用制造工艺，实现绿色制造。推广节能低碳技术，采用制造工艺，发展循环经济，形成低加入、低消耗、低排放的业态模式，实现低碳制造。加快推进人工智能技术、机器人技术、物联网技术在机械工业全过程中的应用，促进生产过程的数字化操控、模仿优化、状态实时监测和自适应操控，从而提高产品的智能化水平，使视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备工业产业链水平由中低端向中高环节迈进。佛山视觉上色机厂商
