数控火焰切割机是主要适合于中厚板切割加工的机械设备:其主要优势有以下方面:割面垂直度高:不同于数控等离子切割机因等离子弧造成的V型割面,数控火焰切割机加工的割面垂直度普遍较高,斜度可控制在2-3°以下,特点是针对10mm以上具有一定厚度的板面切割上,表现更佳。切割厚度大:在实际加工应用中,火焰切割的加工厚度范围在6-200MM之间,更换气管气路及割炬割嘴,切割厚度甚至能达到350MM。为了更好的提高切割质量,针对不同厚度材料,在使用火焰切割时,其相关工艺参数会略有不同。火焰切割机在切割速度和切割厚度上均大于水切割机,且设备成本和切割成本都相对低廉。上海火焰切割机切割成本
如何提升数控火焰切割机加工厚度的能力:切割过程中,后拖量是不可避免的。后拖量小时,割缝宽度均匀、表面光滑、没有大梳齿凸出和横向的线槽。所以这里我们要求数控火焰切割机的整个供氧系统,包括减压器、各种接头和阀件、割炬进气管、割嘴孔径等都要满足相应的供氧能力,避免产生节流现象。要根据钢板厚度和切割长度,准备足够的气源,以免中途因氧气用尽而中断切割。其次从硬件构成方面,为了便于数控火焰切割机实现厚板穿孔加工,我们需要配备有的调高装置,由于加工过程中采用全自动化电脑操作,针对钢板变形,切割面不整等问题,不能**时间作出反应而出现断弧断火等问题,严重甚至会出现割炬碰撞事故。福建专业火焰切割机市场报价数控火焰切割机是用高温进行对物料的切割、焊接。
火焰切割机适用范围:针对数控切割机,包括火焰、等离子、激光和水刀等数控切割机,用于任意形状零件的绘图、编程、套料、校验和数控切割。提高钢材套料率,有效节省钢材;提高编程、套料和切割工作效率,有效提高切割生产效率。生产应用:数控火焰切割机是应用较早、较好的数控下料设备。数控技术引入火焰切割,实现了切割全过程的自动化,明显地提高了钢板下料的切割质量(尺寸幅度和切口质量,可代替部分机械加工),生产效率高(连续切割、多道切割)和材料利用率高(套裁下料)。
数控火焰切割机操作规程:工作中:1.在点火后,不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法,保护割嘴。2.数控火焰操作工操作切割机时,要时刻注意设备运行状况,如发现有异常情况,应按下紧停开关,及时退出工作位,严禁开机脱离现场。3.操作人员应注意,切割完一个工件后,应将割炬提升回原位,运行到下一个工位时,再进行切割。4.操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度,不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷,处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。在切割速度上,数控火焰切割比人工切割要快上很多倍。
数控火焰切割机分为数控系统和机床部分。数控系统是数控切割机的指挥中枢。它的中心是一台工业计算机(亦可称为工业控制器)和一套数控切割专门用的切割控制软件。数控系统中工业控制器的硬件配置决定了数控切割机和数控系统的稳定性,数控系统中的切割控制软件提不只供了数控切割所需要的各种切割工艺和运动控制方式,并且决定了数控切割机的切割效率和切割质量。机床部分是数控切割机的主体。它包括机架部分的横梁导轨,齿轮齿条传动系统,减速机,伺服电机系统,气路系统,升降系统,电气控制柜等;另外还可以根据使用的需要,选配自动调高系统,点火系统,划线系统,冷却系统等。一般5mm以上的碳钢板推荐用火焰切割机进行切割。上海火焰切割机切割成本
火焰切割机大致机型结构主要有便携式数控切割机。上海火焰切割机切割成本
数控火焰切割机操作规程:数控火焰操作工操作切割机时,要时刻注意设备运行状况,如发现有异常情况,应按下紧停开关,及时退出工作位,严禁开机脱离现场。操作人员应注意,切割完一个工件后,应将割炬提升回原位,运行到下一个工位时,再进行切割。下班后:下班后,设备应退回保障位,关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。如果实行交接班制度,应将当班设备运行状况作好交接班记录。应认真清理场地,保持工作区内的整洁、有序。操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度,不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷,处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。上海火焰切割机切割成本
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