重庆小型干燥设备咨询

干燥装置的类型有哪些？干燥装置的类型有：干燥装置根据操作压力、操作方式、传热原理、加热方式、构造等的不同可以将干燥装置归于不同的类别。干燥装置按操作压力可以分为常压式和真空式两类;按操作方式可分为间歇操作和连续操作两类;按传热原理可分为传导加热式、对流加热式、辐射传热式和高频加热式等几类;按加热方式可分为直接加热式和间接加热式两类;按构造可以分为喷雾干燥器、流化床干燥器、气流干燥器、桨式干燥器、箱式干燥器及旋转闪蒸干燥器等。干燥装置干燥物料后不但便于运输和贮存，而且还能防止变形，霉变，龟裂等。重庆小型干燥设备咨询

空气循环干燥装置克服了微正压装置、热风保养装置、电加热器等装置的问题，由于采用循环干燥方式，无需建立微正压来阻止外部湿空气的入侵，对母线的密封要求不高。同时，它能从根本上除去母线内空气中的水分，降低空气的一定湿度，防止凝露。干燥装置系统采用连通管，将母线内的所有空间相连通，包括变压器升高座等微正压无法到达的地方，使得母线内空气得到100%范围的干燥而不存在死区。工艺流程简介：1、干燥流程：B相母线内空气、罗茨风机，吸附筒A（B），干燥空气回充入A、C相母线、B相母线。2、再生流程：外部空气罗茨风机吸附筒B（A）排出潮湿空气。3、每个循环工作周期中，A、B筒每8h互换一次。在自动情况下：母线内空气湿度上限：50%、母线内空气湿度下限：20%重庆小型干燥设备咨询闭式循环干燥装置可以使物料的品质更加优良。

干燥装置的选型：1.物料的理化特性--形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性...2.物料的干燥特性--在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。3.干燥产量要求及远景规划。4.物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性...等对商品价值的影响。5.对物料回收率的要求。6.物料干燥过程的上下序工艺。7.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。8.可利用的热源（煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气）9.安装场地大小，有无特殊要求。10.环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。11.可能投入的采购资金量，当地人工、土地、能源价格。12.用户的操作人员水平及维修能力。13.当地年均气温、湿度。

干燥装置是通过室内与干造物的温度、湿度自动调节运行。干燥装置根据操作压力、操作方式、传热原理、加热方式、构造等的不同可以将干燥装置归于不同的类别。闭式循环干燥装置实现了干燥室内热量进行全热回收，并通过室内与干造物的温度、湿度自动调节运行，较其它干燥方式有如下明显特点：能耗低，装置的空气循环干燥系统通过风机对干燥室热量全热回收；干燥时间短，干燥系统的蒸发器对干燥室内干燥物进行除湿；营养价值保持好，干燥温度、湿度可自动调节，干燥物营养价值保存好。闭式循环干燥装置的性能稳定可靠。

干燥装置的干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥装置内干燥，以得到干的固体。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。干燥装置的选购原则有：干燥速率高；常见干燥设备厂家供应

真空冷冻干燥主要是将中药材放在低于物料共晶点温度的环境下，实施冻结。重庆小型干燥设备咨询

闭式循环干燥装置的占地面积小。由于气流干燥机具有很大的容积传热系数，所以所需的干燥机体积可大为减小，即能实现小设备大生产的目标。闭式循环干燥装置的热效率高。由于干燥机散热面积小，所以热损失小，较多不超过5%，因而干燥非结合水时热效率可达60％左右。干燥结合水时可达20％左右。闭式循环干燥装置的是无专门用的输送装置。气流干燥机的活动部件少，结构简单，易建造，易维修，成本低。闭式循环干燥装置的操作连续稳定。可以一次性完成干燥、粉碎、输送、包装等工序，整个过程可在密闭条件下进行，减少物料飞扬，防止杂质污染，既改善了产品质量又提高了回收率。重庆小型干燥设备咨询

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