衢州纸浆模塑机械研发

    本发明采用以下技术方案，一种纸浆模塑制品制浆工艺，包括以下步骤：s1、废纸清理：人工将废纸内部混杂的砂石、薄膜、塑料、金属杂质等废弃物进行清理清理·；s2、废纸分切：通过切割的方式对步骤s1中清理后的废纸进行切割，切割后的废纸长度为5-10cm；s3、破碎研磨：将步骤s2中分切后的废纸投入破碎研磨装置内部，破碎研磨装置对废纸进行废纸研磨成浆液；s4、浆液过滤：过滤网对步骤s3中研磨后的浆液进行过滤，去除浆液中未完全研磨的废纸；s5、浆液浓缩：通过渗流的方式将步骤s4中过滤后的浆液倒入纤维网格中，纤维网格将浆液浓缩到相应的浓度的纸浆液；s6、纸浆液收集：将步骤s5中的纸浆液装入桶中进行收集。上述纸浆模塑制品制浆工艺在s1-s6步骤中的作业工序需由支撑架、固定桶和破碎研磨装置配合完成相应的处理操作。所述的支撑架上端中部安装有固定桶，固定桶为圆柱形中空结构，固定桶下端安装有出料口，固定桶内部安装有破碎研磨装置。所述的破碎研磨装置包括固定板、转动筒、滑动机构、研磨机构、破碎机构和进液机构，所述的固定桶内部固定安装有固定板，固定板上均匀设置有排料口，固定板上端通过滑动配合的方式连接有转动筒。江阴汇工科技有限公司致力于提供 纸浆模塑机械，有需要可以联系我司哦！衢州纸浆模塑机械研发

但整体旋转体的运动必须按吸浆脱水时间较长的模具所需的速度运转，这样生产效率就大受影响。2、大型自动生产线只有一个供浆系统，不能根据几个不同的产品要求分别供应不同的材质或不同浓度的纸浆，如果工厂*有一条这样的生产线，则它对市场的适应力就很差。3、大型自动生产线的成形机定是与大型的烘干线配套，由于产品形状各异、厚度有别（如果每个工位吸浆时间可调），烘干时只能选用较低的温度和速度来烘干，否则就会出现易干的产品被烤黄或难干的产品烘不干的现象。4、由于自动化的大型成形机脱模下来的形状各异的半成品在烘干机的输送带上的排列空位较大，适成烘干线烘干有效面积的利用率较低，导致浪费能源。5、在大型自动生产线上安排生产，管理上也会出现一些麻烦。如各款纸模产品产量要求不一，停机调整模具的现象会经常出现，再如某一工位出现质量问题，也要整机停下来检查处理。这些情况都会影响整体的生产效率。三，小型自动生产线与半自动生产线之间的比较：自动线一般是一套制浆系统与一台成形机及一条烘干线相配套，中间转序是自动的。半自动线往往是一套制浆系统与多台成形机及一条烘干线相配套而且成形后要用人工转序至烘干线。扬州纸浆模塑机械研发江阴汇工科技有限公司是一家专业提供 纸浆模塑机械的公司，有想法的可以来电咨询！

    所述的滑动机构33包括滑槽架331、波浪纹架332和滑动架333，所述的滑槽架331安装在转动筒32内部，滑槽架331中部设置有凹型槽，凹型槽内部安装有波浪纹架332，波浪纹架332为环形结构，滑槽架331内部通过滑动配合的方式连接有滑动架333，滑动架333上端安装有研磨机构34，所述的滑动架333为环形结构，滑动架333下端均匀设置有与波浪纹架332配合的滚珠，具体工作时，当滑槽架331跟随转动筒32一起运动时，滑槽架331带动波浪纹架332进行转动，波浪纹架332上的波浪纹槽能够带动滑动架333在滑槽架331内部上下运动，滑动架333进而能够带动固定筒341上下运动。所述的研磨机构34包括固定筒341、限位架342、限位弹簧343、限位杆344和研磨辊345，所述的固定筒341下端安装在滑动机构33上端，固定筒341上端外侧均匀安装有限位杆344，限位杆344通过滑动配合的方式与限位架342连接，限位架342安装在固定桶2内部，限位架342内部安装有限位弹簧343，固定筒341上均匀设置有通孔，固定筒341外侧通过销轴均匀安装有研磨辊345，固定筒341内侧壁上均匀设置有摩擦纹，具体工作时，破碎机构35通过滑动机构33带动固定筒341运动，固定筒341通过限位杆344在限位架342内部上下运动。

常常造成出口受阻而造成重大的经济损失。据有关部门统计，由于没有绿色包装“护照”，中国每年有74亿美元的商品出口受阻。广东、上海、北京、天津等地已有众多的大型外资企业的产品包装改为环保型的PMP内衬包装，国内的一些进行了ISO14000环保体系认证的大型企业，尤其是广东省境内的一些大型企业，为了企业和其产品的形象，即使产品内销，也已开始逐步改用PMP作为其产品的防震内衬包装。可以预见，随着中国已加入WTO，市场对使用性能良好、在自然环境中可完全降解的环保型PMP的要求将越来越迫切，因此，PMP具有广阔的市场前景。生产工艺1．生产工艺概述将生产纸浆模塑工业包装制品的主要原材料——废纸投入水力碎浆机碎解成纸浆纤维后，为了赋予制品特殊的功能（如防水、防潮、抗静电等），在贮浆池内加入少量的功能性助剂，并加入清水或白水，将贮浆池内的浆料调至成型要求的浓度后，浆料在特制的金属模具上，通过真空吸附成型成制品的湿坯，成型好的湿坯再经烘道热风干燥、热压整型即为成品。2．原材料生产纸浆模塑工业包装制品的原材料主要是废旧报纸、纸箱纸以及造纸厂、纸箱厂或印刷厂的边角废纸。所用原材料资源丰富，价格低廉，且是废弃物的再生综合利用。江阴汇工科技有限公司为您提供纸浆模塑机械，有想法的可以来电咨询！

    转动筒上端外侧通过滑动配合的方式与固定桶相连接，转动筒内部安装有滑动机构，滑动机构上端设置有研磨机构，研磨机构位于转动筒内部，研磨机构上端与固定桶内侧壁相连接，研磨机构内部安装有破碎机构，破碎机构上端安装有进液机构，具体工作时，人工将切碎后的废纸填入研磨机构内部，破碎机构可以对废纸进行均匀搅碎，进液机构与外接高压水泵相连接，高压水泵通过高压水射流的方式进一步的对废纸进行破碎，研磨机构在滑动机构的作用下上下移动，进而能够对研磨机构内侧面堆积的纸屑进行翻转，保证废纸破碎的均匀性。所述的研磨机构包括固定筒、限位架、限位弹簧、限位杆和研磨辊，所述的固定筒下端安装在滑动机构上端，固定筒上端外侧均匀安装有限位杆，限位杆通过滑动配合的方式与限位架连接，限位架安装在固定桶内部，限位架内部安装有限位弹簧，固定筒上均匀设置有通孔，固定筒外侧通过销轴均匀安装有研磨辊，具体工作时，当破碎机构转动时，破碎机构通过滑动机构带动固定筒运动，固定筒通过限位杆在限位架内部上下运动，进而能够将堆积在固定筒内壁上的大颗粒纸屑进行翻转，研磨辊与转动筒紧贴，可以进一步的对纸屑进行研磨，保证浆液破碎的均匀性。推荐的。江阴汇工科技有限公司致力于提供 纸浆模塑机械，有需求可以来电咨询！三沙纸浆模塑机械食品包装

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使纸变成纤维，悬浮于水中形成纸浆。根据所需生产制品的特性，可适当控制纤维长度及纸浆浓度，以满足制品需求。在纸浆中加入特殊的助剂，可使产品具有防水、防油等功能。加入适当颜料，可使产品具备各种颜色。三、纸浆模塑制品成型工艺目前国外纸浆模塑生产设备成型类型有两大类：真空成型法和注浆成型法。1．真空吸浆成型法是纸塑制品较普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式：转鼓式、翻转式、往复升降式转鼓式：连续性旋转生产，生产效率高，模具投资大，模具加工精度高，设备加工精度技术要求高，一套凹模配八套凸模，需用数控中心加工模具，加工周期长，投资大。由于是连续生产，适合于大批量的定型产品生产，如果盘、餐盘、酒托、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准，数量、批量小，模具投资大所以不适用。翻转式：返转式生产较鼓式生产效率低，适合于工业模塑中等批量及非标准的生产，但由于是一套凹模配二套凸模，需用数控中心加工模具，模具投资大，周期长。往返升降式：生产效率较转鼓式低，与返转式相差不大，是目前常风的普遍使用设备，由于该设备只需一套凹模配套一套凸模，不须数控中心加工，特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品。衢州纸浆模塑机械研发

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