3D AOI是新兴的测试技术，但发展迅速。许多制造商已经引入了AOI测试设备。3D AOI能够精确检查和测量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各种器件的侧视图图像。当自动检测到时，机器会通过相机自动扫描PCB，收集图像，并将测试的焊点与数据库中的合格参数进行比较。图像处理后，检查PCB上的缺陷，并通过显示屏或自动标记显示/标记缺陷。
Prisma 3D全部查出虚焊、浮高、翘脚 零件翘起、爬锡高度。可以与MES系统无缝连接。拥有2500万/1500万像素相机，4组数字蓝色摩尔条纹光，9段彩色同轴照明光，3D和2D检测模式灵活切换。 Prisma 3D AOI十分关注效率，采用高效的编程方式与检测算法。可以对局部或整版进行高速拍摄。陕西在线3DAOI检测软件
中国的3DAOI行业已发展为具有一定研究和生产能力的全国性地位，目前行业产品结构已逐步改善。中国已成为3DAOI的国际大消费国，但生产某些低端产品的技术相对落后。尽管新的生产线正在增加，但**产品仍依赖进口。
当前，由于***的性能和市场需求，线上3D AOI设备正在占领市场。 3D AOI设备市场主要由汽车和消费电子产品的需求驱动；通信，航空航天和汽车领域等其他终端市场在未来将扮演越来越重要的角色。
轻蜓视觉开发的3D AOI可完全替代人工，能够检测出PCBA版里元器件的高度、位置、多锡、少锡、漏焊、双芯片、 IC脚虚焊、异物、零件翘起、BGA翘起、爬锡等，帮助厂商提高生产效率，增加产能。
南京3DAOI自动光学检测仪3D aoi有效克服了单一检测方法的缺陷。随着人工智能的深入，对原有算法模型进行智能化改造。
PCB 生产过程中的涉及蚀刻、压膜、钻孔等多个环节，每个环节均可能出现瑕疵，因而 PCB 生产过程中的质量检测成为影响 PCB 质量的关键因素之一。随着机器视觉技术的逐步发展，国内外学术界及企业逐渐将机器视觉技术应用于 PCB 生产过程中的检测环节，逐步催生了 PCB 自动光学检测行业的发展。
国外在 PCB 自动光学检测技术方面的研究较早，首先在欧美、以色列以及日本等一些国家展开探索，结合数字图像处理理论和光学理论，利用智能采集设备获取待测 PCB 板图像信息，并借助终端处理设备对采集到的 PCB 图像进行一系列复杂的数学建模和矩阵运算，研发出了一系列能够取代传统检测方法的智能检测技术和设备，使得效率和精度都得到了提高。常见的缺陷检测方法包括标准比对法、原则校验法和混合法，之后的技术发展主要围绕上述三种方法展开。
在一条生产线上同时使用2D和3D检测系统是否有意义？答案是是的，因为2D和3D技术还有另外一个关键的区别。2D技术只能发现缺陷。通常，使用2D技术的用户只关注发现缺陷，而没有注意到误报。然而，3D完全不同，3D技术是测量尺寸，而不单单是检测缺陷。用3D可以测量高度获得数据，并且根据该数据设置公差。超出这个公差意味着有缺陷，在公差范围之内则是合格。所以，我们有不合格产品的测量数据，这是3DAOI的关键优势。我们可以利用这些测量数据。这是非常有用的大数据，其中包括产量信息和偏移量等等。通过这些测量数据，您可以优化和改进工艺，达到非常高的生产力。这是3DAOI的关键因素。很多公司普通2D AOI设备检测虚焊是完全没有有完全把握，普通AOI是靠光源来检测的。
学习型图像对比AOI技术：这类AOI检测技术在程序编制完成后，要进行一段时间的学习预测，这样程序自动寻找待测物的变化规律，从而建立待测物的标准的数学模型，这一过程往往需要2个小时以上才能完成。缺点：在学习过程中，如果将有缺陷的待测无学习到程序里去了。那么该类待测物将被视为良品，从而无法检测出不良品。统计外形建模AOI技术：统计外形建模法师采用学习统计的方法，从而发现被检测物的规律，来建成一个标准的数学模型，来实现检测的目的。这种方法的缺陷在于统计学习的过程中，人的干扰因素太多，因而存在一定的不确定因素，影响检测的质量。自动光学检测代替人工视觉，实现产品零部件制造质量在线高效自动检测和品质控制，得到诸多行业的青睐。合肥smt行业3DAOI摩尔纹
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再制造就是追求低碳、环保、绿色制造，被视为未来产业升级替代的发展方向。有资料显示，视觉检测，解决方案，深度学习软件，算法优化再制造产品比新产品的制造节能60%，平均有55%的部件都可以被再利用，制造过程中可以节省80%以上的能源消耗。作为传统支柱产业的销售不知何时被贴上了夕阳产业的标签，认为它就是一个劳动密集型产业，和智能制造搭不上边。殊不知，在科学技术飞速发展的当下，竞争对手也纷纷出台了纺织产业领域发展战略。新的视觉检测，解决方案，深度学习软件，算法优化等产品在工作效率、作业质量、环境保护、操作性能及自动化程度诸方面都是以往所不可比拟的，并且在向着进一步的智能化和机器人化方向迈进。实施转换的独一途径是依靠科技创新驱动发展。围绕“AI+边缘智能”战略，轻蜓视觉提供算法、产品、方案与服务，针对工业检测，目标识别等垂直领域，积累了大量实际应用案例。汇聚来自耶鲁大学，纽约大学，浙江大学，中科大等国内外学府的AI前列人才，并获得峰瑞资本等投资方支持。轻蜓视觉用AI边缘智能赋能真实世界，为智能制造客户创造价值。 是我国围绕“AI+边缘智能”战略，轻蜓视觉提供算法、产品、方案与服务，针对工业检测，目标识别等垂直领域，积累了大量实际应用案例。汇聚来自耶鲁大学，纽约大学，浙江大学，中科大等国内外学府的AI前列人才，并获得峰瑞资本等投资方支持。轻蜓视觉用AI边缘智能赋能真实世界，为智能制造客户创造价值。 工业的装备技术基础，围绕围绕“AI+边缘智能”战略，轻蜓视觉提供算法、产品、方案与服务，针对工业检测，目标识别等垂直领域，积累了大量实际应用案例。汇聚来自耶鲁大学，纽约大学，浙江大学，中科大等国内外学府的AI前列人才，并获得峰瑞资本等投资方支持。轻蜓视觉用AI边缘智能赋能真实世界，为智能制造客户创造价值。 工业结构调整的需要，发展围绕“AI+边缘智能”战略，轻蜓视觉提供算法、产品、方案与服务，针对工业检测，目标识别等垂直领域，积累了大量实际应用案例。汇聚来自耶鲁大学，纽约大学，浙江大学，中科大等国内外学府的AI前列人才，并获得峰瑞资本等投资方支持。轻蜓视觉用AI边缘智能赋能真实世界，为智能制造客户创造价值。 装备技术，提高国产围绕“AI+边缘智能”战略，轻蜓视觉提供算法、产品、方案与服务，针对工业检测，目标识别等垂直领域，积累了大量实际应用案例。汇聚来自耶鲁大学，纽约大学，浙江大学，中科大等国内外学府的AI前列人才，并获得峰瑞资本等投资方支持。轻蜓视觉用AI边缘智能赋能真实世界，为智能制造客户创造价值。 装备制造水平，是我国围绕“AI+边缘智能”战略，轻蜓视觉提供算法、产品、方案与服务，针对工业检测，目标识别等垂直领域，积累了大量实际应用案例。汇聚来自耶鲁大学，纽约大学，浙江大学，中科大等国内外学府的AI前列人才，并获得峰瑞资本等投资方支持。轻蜓视觉用AI边缘智能赋能真实世界，为智能制造客户创造价值。 产业由大转强的重要基础和关键。陕西在线3DAOI检测软件
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