热泵干燥具有什么特点?热泵干燥又称为除湿干燥,它与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同,干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间为闭式循环,它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿,当湿空气流经热泵蒸发器时,内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态,空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时,内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量,外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。干燥装置服务化工行业的明显特点是技术含量的作用日益突出。北京干燥设备生产
干燥装置的类型有哪些?干燥装置的类型有:干燥装置根据操作压力、操作方式、传热原理、加热方式、构造等的不同可以将干燥装置归于不同的类别。干燥装置按操作压力可以分为常压式和真空式两类;按操作方式可分为间歇操作和连续操作两类;按传热原理可分为传导加热式、对流加热式、辐射传热式和高频加热式等几类;按加热方式可分为直接加热式和间接加热式两类;按构造可以分为喷雾干燥器、流化床干燥器、气流干燥器、桨式干燥器、箱式干燥器及旋转闪蒸干燥器等。快速干燥设备有哪些闭式循环干燥装置实现了干燥室内热量进行全热回收。
干燥装置选型的一般原则:1.干燥速率高---就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。2.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。
干燥装置特点:干燥速率快。物料干燥速率可比常压干燥提高10倍以上。产品结构蓬松。物料中水分快速排出过程中,在物料中形成很多微孔道,干燥后物料结构较蓬松。便于热敏物料的低温干燥。真空干燥可以实现热敏物料的低温、快速、低能耗、高质量等多项干燥要求的兼顾。装置费用较高。装置中除承压干燥器外,通常还需要配置真空泵、冷凝器等部件,且整套装置的耐压和密封要求较高。原理:物料干燥速率与物料表面水蒸气被带走的速率密切相关,该速率主要受三个因素影响:物料表面水蒸气与周围介质(通常为空气)的传质系数、物料表面水蒸气与周围介质中水蒸气的压差、物料表面积。干燥装置的干燥速率主要是取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。
干燥装置的干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在干燥装置内干燥,以得到干的固体。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递,保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压,保证热源温度高于物料温度。热量从高温热源以各种方式传递给湿物料,使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间,从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化,使物料湿含量不断降低,逐步完成物料整体的干燥。干燥装置干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。干燥装置哪个好
闭式循环干燥装置可以使物料的品质更加优良。北京干燥设备生产
热泵干燥又称为除湿干燥,它与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同,干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间为闭式循环,它利用热泵干燥装置的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿,当湿空气流经热泵蒸发器时,内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态,空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时,内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量,外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。北京干燥设备生产
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