云南下压式压粉机厂家

下压式压粉机（PC-O1系列)标准规格（１）机台规格本产品PC-SO1系列的规格如下：１、外观尺寸：1800MMx14000MMx１６0０MM．２、工作台：1100mmx850mmx1020mm３、机身材质：采用不锈钢（ＳＵＳ３０４）机身设计．４、桌面高度：1020MM．５、重量：600kg．６、电源：ＡＣ380Ｖ／３φ／50Ｈz．７、工作压力：０～140kg／CM2．８、比较高压力：200kg／CM2．９、使用气压:5-6kgf/cm2（2）功能规格１．入模时手没脱离压粉处不能启动２．预压时间设定３．施压时间设定４．压粉次数设定５．布长设定６．上粉次数设定机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50ＨＺ．２、请使用Ｒ６８液压油．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．４、确定电源供电稳定。新型涉及化妆品技术领域，具体为一种化妆品生产用磨粉机。云南下压式压粉机厂家

半自动压粉机（PC-O4系列)日常保养须知１、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内．２、平日应将粉末清理干净，防止残余粉末进入机械缝隙，影响机件的运作．３、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动，并请予以锁紧．４、液压油宜每年更换一次，并请使用Ｒ６８液压油，以确保机械的正常运作．操作注意事项１、***次电源打开前，请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确．２、请确定各感应开关是否回归原点．３、系统运作时，非操作人员请离开桌面之作动范围．４、更换模具前，请注意电源是否关闭．５、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项说明．６、每日工作完毕需将总电源开关关闭深圳自动填粉下压式压粉机压粉机采用程序化数字控制和PLC人机介面操作、操作简单、维护方便。

半自动压粉机（PC-O4系列)机台规格本产品PC-SO4系列的规格如下：１、外观尺寸：1900mm(L)x960mm(W)x1400mm(H)．２、机身材质：采用不锈钢机身设计．３、桌面高度：920MM．４、重量：600kg．５、电源：ＡＣ380Ｖ／３φ／50Ｈz．６、工作压力：０～150kg／CM2．７、比较高压力：150kg／CM2．８、使用气压:5-6kgf/cm2操作注意事项１、***次电源打开前，请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确．２、请确定各感应开关是否回归原点．３、系统运作时，非操作人员请离开桌面之作动范围．４、更换模具前，请注意电源是否关闭．５、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项说明．６、每日工作完毕需将总电源开关关闭。

根据本实用新型中的执行例，本行业一般专业技术人员在沒有作出创造力劳动者前提条件下所得到的全部别的执行例，都归属于本实用新型维护的范畴。执行例客户程序图1-4，本实用新型出示下列技术规范：一种粉饼生产制造用压粉机，包含基座1、基座1顶部搭建的支撑点柱11与支撑点柱11顶部夹持置放的现浇板12，现浇板12上表面搭建的滑轨2，基座1的上表面置放有多孔结构板3，多孔结构板3的上表面置放有夹持块31，夹持块31的上表面嵌合体置放有粉饼架4，粉饼架4的內部设立振动部件，振动部件包含震动电机34，震动电机34建在夹持块31的內部，粉饼架4的上表面置放有覆亚膜5，滑轨2的輸出轴围绕现浇板12的侧边抵达现浇板12的正下方，滑轨2的輸出轴上固定不动有同歩板21，同歩板21的底边固定不动有联接板22，联接板22扣接在支撑点柱11表面，联接板22底边搭建有钢削23，本实施意见中，覆亚膜5对粉饼的上表面开展遮盖，促使粉饼生产加工进行以后与外部自然环境分离出来。压粉机厂家哪家好呢？

压粉机技术领域，实际涉及到一种粉饼生产制造用压粉机。情况技术性：粉饼，由多种多样粉体设备原材料(包含色浆)及粘合剂(植物油脂成份)经混和而成的饼状固态美容护肤产品，具备遮住、粘附、涂展、赋色、装饰的作用，视应用的方法的不一样分成干用、湿用及湿区多用型。该类商品多具清爽感而大多数用以夏天。该类商品多具清爽感而大多数用以夏天。粉饼铸就柔和的亚光层次感。粉饼的风采取决于爽滑、轻柔的手感。精巧的粉盒，既有利于出门带上，应用起來也便捷；粉饼在开展生产制造的情况下，必须将制做粉饼的原料积累到一起，随后选用外力作用施压促使生产制造粉饼的原料凝聚力在一起，一般选用的机器设备是压粉机，目前的压粉机在开展生产加工的情况下，非常容易因粉饼的原料遍布或是布局/布线的不匀称如粉饼的原料中间存有空隙与薄厚不匀称的状况，造成粉饼的品质较弱，对于现阶段的压粉机应用全过程中所曝露的难题，必须对压粉机开展构造上的改善与提升。技术性完成因素：为处理目前技术性中存有的所述难题，本实用新型出示了一种粉饼生产制造用压粉机，具备提高粉饼匀称度，降低粉饼內部空隙的特性。压粉机可依使用者要求选择手动、自动模式。广东实验型手动压粉机厂

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防止在压紧过程中容器从该安置孔中脱落，又可以使得压合更均匀。该取出装置6包括顶杆器，及其抓取器，其中，该主控装置分别与该顶杆器、该抓取器电气连接，该顶杆器包括顶杆，该顶杆用于将容器从该安置孔中顶出，该抓取器包括夹爪，该夹爪用于夹住容器。容器在整个灌装过程中分为填装、灌装、压合及取出四个步骤。填装步骤：首先，该震动锅2将容器按照开口向上底向下的形式有序地输送至该填装装置3；其次，该水平推送器将容器推送至该安置孔111的上方；然后，该竖直推送器将容器推送至该安置孔111内；该转盘转动一定角度，使得容器位于该灌装器下。灌装步骤：首先，该旋转灌装平台升起顶住容器且带动容器旋转；其次，该灌装器将料体灌装至容器内，当该压力感应器感应到预设的阈值时，该灌装器停止灌装；然后，该旋转灌装平台降下；***，该转盘转动一定角度，使得容器位于该压合杆下。压合步骤：首先，该旋转压合平台升起顶住容器且带动容器旋转；其次，该压合杆向下嵌入容器内，将料体压紧，该压合杆向上缩回；然后，该旋转压合平台降下；该转盘转动一定角度，使得容器位于该夹爪下。云南下压式压粉机厂家

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