漳州无动力滚筒生产厂家

包胶滚筒技术分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技术，主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理，以保证包胶面板与滚筒的粘接强度，第二种为冷硫化包胶技术，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其技术较为先进同时也有效降低了人工成本。制造工艺：一般在滚筒的主轴方面，按受载情况，可以分为以下两种：（1）心轴只承受弯矩，如改向滚筒组的轴；（2）转轴同时承受弯矩和扭矩，如传动滚筒组的轴；轴的材料一般是经过轧制或锻造的碳素钢或合金钢，通常的材质是中碳钢，四十五号钢为常用的，对于受力较大且尺寸受到限制的轴，以及某些特殊要求的轴可用合金钢，选用材质为四零铬，根据需要，轴一般需经过热处理或表面强化处理，以提高其力学性能和耐磨性等，在一般温度下，合金钢和碳素钢的弹性模量相差很小，故采用合金钢不能提高轴的刚度；轴的材质方面一般会经调质处理，对于传动滚筒组，当轴强度指标不满足要求时也可选择合并经调质处理，并按对称循环弯曲许用应力校核。一般在滚筒的主轴方面，按受载情况分为心轴只承受弯矩和转轴同时承受弯矩和扭矩。漳州无动力滚筒生产厂家

滚筒原理：动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等、弹性多楔带、线轴驱动。调速方式：变频调速，无级变速等。输送滚筒的负载：只适用于轻型负载!对于重型负载或者需要频繁启动的输送带需要用链条或者链轮驱动,必要时还要双链轮驱动,还有万向联轴器，伞齿轮。滚筒输送机特性：A.滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。B.滚筒输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。C.结构形式多样，滚筒输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求。D.滚筒线之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。E.可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。F.结构简单，可靠性高，使用维护方便。广东无动滚筒安装包胶滚筒技术分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技术和冷硫化包胶技术。

筒皮设计技术要求为：（1）筒皮卷曲时必须顺着钢板的轧制方向；（2）接头处的错边量不大于1毫米；（3）滚筒包胶后的纵向焊缝必须进行超声波或X射线探伤检查：①超声波探伤进行10%，焊缝达到标准中的二级；②射线探伤从一端开始探总长度的20%，焊缝达到国标二级，如不合格探伤长度加倍，加倍仍不合格则进行全长探伤，直至符合要求；（4）筒皮卷好后的圆度公差应不超过0.5；（5）材质：Q235型钢，屈服强度为235牛/平方米；对于中型滚筒组及轻型滚筒组，当轮毂处外径大于220mm时，用铸钢，对于轻型滚筒组，当轮毂外径小于220mm时，采用热轧圆钢，应符合国家标准。

常用的有：TDY75型油冷式电动滚筒，DY1、JYD型移动式电动滚筒，YZ型摆线针轮电动滚筒，TJ型油浸式电动滚筒。YD油冷式电动滚筒 YZW型外装式电动滚筒 TZDT系列电动滚筒 FXT型风冷式电动滚筒；YDN、JDT型油冷油浸电动滚筒 自动调正防跑偏电动滚筒；WXT、WXN电动滚筒 YDY1、JDY1型油冷油浸电动滚筒 JYD油冷式电动滚筒；QYD型油冷式电动滚筒 SPJ改向滚筒组YZ型油冷、油浸式摆线针轮电动滚筒；WD(Ⅱ)型外装式减速滚筒 TZDG系列精密轻型电动滚筒 YDJD型调速电动滚筒；YTH型外装减速滚筒 YBN、JBT型油冷油浸电动滚筒 YT 型油浸式电动滚筒；YHTL型电动辊道滚筒 W（X、B、D）T、W（X、B、D）N型外装滚筒 YDB型隔爆油冷式电动滚筒；WZ型外装式电动滚筒 TMF新型输送机械驱动系统 WBT2000系列摆线针轮电机外置电动滚筒；BYD型摆线针轮油冷式电动滚筒。冷硫化包胶技术，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接。

滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。多以不锈钢、铸钢件、实心锻打合金钢芯为材料。确定环境条件：（1）测量现场温度，利用物体测温仪或红外线测温仪测出现场环境温度和滚筒表面钢体的温度。（2）测量湿度，利用测湿仪对环境湿度进行检测。（3）根据温度、湿度值结合《冰点值查询表》查出冰点值，冰点值即为滚筒钢体表面的低温度值，也就是说钢体表面的低温度值不能低于《冰点值查询表》（见附表一）查出的冰点值。钢体表面的低温度低于冰点值则会结水珠，现场不能施工。选择滚筒的安装方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式等。福州电动滚筒定制

传动滚筒组的轴的材料一般是经过轧制或锻造的碳素钢或合金钢。漳州无动力滚筒生产厂家

滚筒操作规程介绍：1．必须戴好防尘口罩和手套。2．清理滚筒必须有专人操作。开车前，检查设备运转是否正常，有无缺损，紧固件是否松动。3．每批铸件连同芯铁不得超过滚筒容积的75%～80%。大件重量不可超出规定。4．装料之前应将滚筒用销子固定，以免装料时发生旋转伤人。5．滚筒装好铸件后，应盖好筒盖，并用螺栓固紧。清理时先开动通风除尘设备，再开滚筒。6．卸铸件必须将滚筒盖转到正面，并用插销固定后，才能打开筒盖。7．滚筒工作时，严禁人员接近。周围不得堆放铸件或其它东西。8．抛丸清理滚筒叶轮没有完全停止转动前，不得打开筒盖。漳州无动力滚筒生产厂家

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