压粉机构及装模步骤压粉机构由上公模安装板及大母模固定板和下公模安装板组成,其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于下公模上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.填粉量调整机构可以通过调整调整调粉原点的的高度来控制粉量,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,从而解决了之前因粉比不同而需更换模具的麻烦.脱模位置调整脱模时要保证下公模的公冲头表面与大母模表面平齐,这样脱模后产品才能顺利的取出,并且清洁下公模的公冲头.在手动模式下调整脱模位置近接感应开关的位置,然后按脱模按钮,直到下公模的公冲头和大母模上表面平。化妆品行业均质压粉机厂家在哪里呢?四川自动填粉下压式压粉机
压粉机是针对化妆品粉体所设计,适用于粉饼、眼影等粉末类的压制成型;操作方便,安全可靠,效率高。特点:a.动作方式可依作业情况或使用者的需求采用手动模式或自动模式。b.压粉下压计时设计可设定压板压粉时间并能增加压板停顿时间。c.保压计时设计可以让粉中的空气有排除时间,而更符合各种原料的特性。d.压粉计数设计可设定压皮下降次数,增加对原料的适应性。e.需要双手同时按压按钮来啓动运转,确保使用者的安全.原理:1.自动入粉装置,可调1~3次入粉次数。2.成型缸采由下往上压着方式配合油压高低变化,克服传统压粉机的缺点,可生产品质优良的粉饼产品。3.采上、中、下模皆固定在机台上,一种款式只须一付模具,即可生产,且安装模具容易。4.粉量随时可调整,不须修改铝皿模具的厚度。5.抽风集尘装置,低污染、低噪音。6.成品自动顶出装置。7.可调式卷布装置,同一颜色均可重复使用,不易损坏。安徽自动填粉下压式压粉机哪家好压粉机适用于化妆品,制药、食品、化工、染料、塑料、等行业。
本产品针对化妆品粉体所设计,适用于粉饼、腮红、眼影等粉末类的压制成型。操作方便,安全可靠,效率高;机身采用SUS304制作;可选配有机玻璃罩。产品特点:1、采用二段式半自动设计,兼具保压、连续慢速下降及压次数设定等功能;2、出力稳定,能广适合各类粉饼、眼影、腮红等产品生产制造;3、机器操作非常人性化,安全简单,新进员工在很短的时间内就能熟练操作。人性化的设计,确保使用者的安全,启动按钮一边在左一边在右,需要双手同时按压来启动运转;4、采用PLC控制及人机操作介面,寿命长,故障少,操作维护极为方便。方便的设计符合使用者的需求:5、加导正装置,可以均匀出力,可以压出均匀合格的粉质;6、产能:3-4模/分钟(自动入粉),由操作者的操作速度及程式决定,每一模约需花费9-13秒。模具尺寸:290*250MM(每模可放铝盘数1-42PCS);7、压粉压力,时间可调;8、预压压力,时间可调;9、增加了排气功能;10、压粉计数可设定,增加了对原料的适应性。
压粉机作为常见的灌装设备,应用于许多领域。目前市场上的压粉机多为半自动,只在压粉阶段机器操作,需要人工辅助操作,比如填装容器、取出容器等,这样,既造成了人工成本的增加,提高了生产成本,在人工操作过程中又容易发生生产事故。技术实现要素:有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动压粉机,其能自动完成填装、灌装、压合及取出步骤,即该压粉机通过将料体压入粉桶,提高灌装效率。为实现上述目的,本实用新型提供了一种自动压粉机,其包括转盘装置,震动锅,填装装置,灌装装置,压合装置,取出装置,及其主控装置,其中,该转盘装置包括转盘,及其转盘驱动器,该主控装置与该转盘驱动器电气连接;该填装装置包括水平推送器,及其竖直推送器,该主控装置分别与该水平推送器、该竖直推送器电气连接;该灌装装置包括灌装器,灌装升降器,及其压力感应器,该主控装置分别与该灌装器、该灌装升降器、该压力感应器电气连接;该压合装置包括压合器,及其压合升降器,该主控装置分别与该压合器、该压合升降器电气连接,该压合器包括压合杆粉饼的制作是由压粉机进行压模生产,现有的压粉机种类繁多。
下压式压粉机(PC-O1系列)操作注意事项1、一次电源打开前,请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确.2、请确定各感应开关是否回归原点.3、系统运作时,非操作人员请离开桌面之作动范围.4、更换模具前,请注意电源是否关闭.5、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项一点说明.6、每日工作完毕需将总电源开关关闭,以确保安全.三、机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定,防止电压供电不稳定影响机械寿命.控制台1.本机自动时采用双启动方式,更安全2.通过文本显示器可调整各个参数3.压力调整,首先于文本显示器里先启动马达,然后按下降,让模具压到位时,压力表显示压力值。对原料的搅拌与混合,碰撞搅拌作用,使各种组分迅速均匀地混合。北京上压式压粉机生产厂
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下压式压粉机UPA系列模具的安装与校正1.将大母模套在下公模上,然后一起从机器后侧置于机器大母模固定板及下公模固定板上;2.调整母模调整螺母至大母模高出下公模半个大母模厚;3.拿几个对应的铝皿口朝下放进大母模内(对角放)并套在下公模上,然后固定大母模,下公模用螺丝拧上不固定;4.调整母模调整螺母至铝皿高出大母模约1~2mm,然后套上小母模;5.再拿几个铝皿口朝上放进小母模(对角放),在上面铺一块卷布,再放上上公模并压入铝皿内;6.用手动将机器升起至上公模顶到上公模固定板;7.将上下公模固定,并将母模调整块和后面的工件定位块移到与母模接触并固定;8.调整工件定位块上的工件SENSOR至灯亮并固定下来;9.调整母模调整螺母到大母模高出下公模上表面约0~10.升起上公模固定板及母模总成直至母模上表面离上公模下表面1~2mm间隙,然后调整母模限高螺钉,直到与母模固定板接触。至此模具安装完毕。穿进卷布,装铝皿、填粉、调整机器压力及参数即可进行压粉。四川自动填粉下压式压粉机
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