定制无动力滚筒输送机需要确认技术参数:1、输送物体的长度、宽度和高度;2、每一输送单元的重量;3、输送物的底部状况;4、有无特殊工作环境上的要求(比如:湿度,高温,化学品的影响等);为确保货物能够平稳输送,必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。1、滚筒的长度选择:不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。2、滚筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理 :根据输送环境的不同,确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。4、选择滚筒的安装方式 :根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。 对于弯道机的锥形滚筒,其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。滚筒是一种圆柱形的零件。泉州传动滚筒机
无动力滚筒输送机的特点:无动力滚筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。尺寸规格:滚筒输送机内宽度由客户指定,可按客户需求制作,转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。晋江镀锌滚筒生产厂家直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。
滚筒输送机主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成,辊筒,滚筒输送机是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动.按其驱动形式可分为无动力滚筒输送机、动力滚筒输送机.在动力滚筒输送机中,驱动辊子的方法一般不在采用单独驱动的方式,而是多采用成组驱动,常用电机与减速器组合,再通过链传动、带传动来驱动辊子旋转.辊筒(guntong),又称滚筒,广泛应用于如圆网印花机、数码打印机,矿山输送设备,造纸、包装机械等各类传动输送系统和分拣输送设备中。辊筒为圆柱形的零件,按用途分驱动辊和从动辊;按驱动方式分为动力滚筒和无动力滚筒,动力滚筒又分为单链轮滚筒、双链轮滚筒、单O带滚筒、双O带滚筒;无动力滚筒分为内牙轴滚筒和弹簧压入式滚筒。按结构形式分为柱形滚筒和锥形滚筒。
滚筒直径选择: 25mm’32mm’38mm’42mm’50mm’57mm’60mm’76mm’80mm’89mm;滚筒材质选择: 碳钢镀锌,碳钢镀铬,碳钢包胶,铝合金,不锈钢,ABS等。 滚筒类型选择:无动力辊筒,单链辊筒,双链辊筒, “O”带辊筒,锥形辊筒,槽形辊筒,积放滚筒。滚筒固定方式: 弹簧压入式,内牙轴式,外牙轴式,全扁凖式,通轴销孔式,固定式。滚筒适用于:各类箱,包。托盘等件货的输送。散料,小件物品或不规则的物品需放在托盘上,或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。滚筒结构形式:按去掉方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平,输送滚筒线,倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线,还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户要求。标准规滚筒线内宽度为:200mm,300mm,400 mm,500 mm,1200 mm等等,也可按客户需求采用其他特殊规格。转为滚筒线标准转弯内半径为:600mm,900mm,1200等,也可按客户需求采用其他特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有: 38mm,50mm,60mm,76mm,89mm等。滚筒的长度选择:不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。
无动力滚筒输送机的特点介绍:无动力滚筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。尺寸规格:滚筒输送机内宽度由客户指定,可按客户需求制作,转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况。云南包胶滚筒加工
传统的包胶主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理,以保证包胶面板与滚筒的粘接强度。泉州传动滚筒机
滚筒制动失灵原因主要有:1、气压大小是否异常,如气泵是否异常,气管是否漏气或堵塞。2、刹车制动块是否损伤。3、滚筒两侧的制动盘是否缺损。4、操作制动开关系统是否有故障,使制动命令传递不畅。5、动力传递系统是否及时切断动力。6、对于带式摩擦制动,应检查摩擦带是否松动或摩擦因数下降,应进行调节或更换。印刷机滚筒(辊筒)的材质多种多样(铸铁滚筒、铸钢滚筒、铝滚筒、镀铬滚筒等),如果不能有针对性地选用合适的修补工艺,常常会出现修补不良的现象:1.使用过的滚筒(辊筒)表面,残留有厚而硬的印刷油墨,腐蚀凹陷处的污物更多。若只用电刷镀,则镀层与基体的结合力低下,而如果先用冷焊机打底,再用电刷镀,就不会出现这样的问题。2.传统镀液的镀厚能力差,安全厚度一般在0.2毫米以下(单边)。对于恢复尺寸大于安全厚度的工件,刷镀质量无法保证,而本公司的冷焊机堆高的厚度是无限制的。3.镀层沉积速度慢,费工费时,大厚度刷镀异常困难。若用冷焊与刷镀结合,正好解决此问题。4.没有合适的铬面刷镀溶液,无法修复有严重压伤的铬面滚筒(辊筒)。冷焊机所用的材质为任何导电金属,能很好地解决此问题。泉州传动滚筒机
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