的,所述盖板上方中间固定有拉把手。本实用新型提出的一种口红生产用具有快速凝固功能的模具,有益效果在于:该口红生产用模具通过将颜料填充到填料套管内,以此来对口红进行凝固,通过将填料套管一端插设在冷凌液,通过冷凌液能够对填料套管进行降温,以此来加速填料套管内的颜料进行凝固。附图说明图1为本实用新型提出的一种口红生产用具有快速凝固功能的主视模具的结构示意图。图2为本实用新型提出的一种口红生产用具有快速凝固功能的俯视模具的结构示意图。图3为本实用新型提出的一种口红生产用具有快速凝固功能的限位机构模具的结构示意图。图中:放置盒1、防滑垫2、冷却液3、插槽4、插板5、上板6、限位机构7、插杆71、矩形孔72、轴承73、限位板74、弹性垫75、盖板8、拉把手9、填料套管10。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种口红生产用具有快速凝固功能的模具,包括放置盒1,放置盒1底部固定有防滑垫2,防滑垫2能够防止放置盒1在地面滑动,放置盒1上方放置有上板。不同形状雕刻到位,匹配不同市场需求。质量保证。杭州环保唇膏模具厂
本产品归属于口红制作技术领域,特别是在涉及到一种唇膏模具倒原料机器设备。情况技术性:如今绝大多数唇膏生产厂家在制作口红时,生产厂家的职工一般全是将多种多样植物蜡和食用油等原料倒进模具内,模具内的植物蜡和食用油等原料凝结后,职工再开展后断工作中就完成了唇膏的制做。现阶段职工握紧一个模具,使模具坐落于加温桶的正下方,接着职工开启加温桶的闸阀,加温桶内的植物蜡和食用油等原料便会注入模具内,当模具内有适当的植物蜡和食用油等原料后,职工关掉加温桶的闸阀,这般职工就完成了一个模具倒口红原材料的工作中。职工操作流程较繁锁,闸阀开闭時间无法每一次掌握精确,导致模具制做的唇膏不一,因而必须一种可以全自动换送模具、精确下料、便捷实际操作的唇膏模具倒原料机器设备来处理所述难题。技术性完成因素:为了更好地摆脱职工操作流程较繁锁,闸阀开闭時间无法每一次掌握精确,导致模具制做的唇膏不一的缺陷,本产品的技术性难题:出示一种可以全自动换送模具、精确下料、便捷实际操作的唇膏模具倒原料机器设备。一种唇膏模具倒原料机器设备。佛山正规口红模具订制价格充填机系统操作程序简单,不需花费长时间教育训练。
口红脱模机的标准规格;1.外观尺寸:1250mm*1100mm*),推模气缸:将脱模器组推入脱上模工作区,准备进行脱上模动作.2、脱模器:辅助脱上模装置.3、脱模器升降气缸:控制脱模器的升降,可根据不同模具高度调节升降距离到适合脱模的比较好位置.4、提模升降气缸:控制提模装置的升降,可根据不同模具调节升降距离.5、提模气缸:将上模提起脱离模具.经由推模气缸回位,将上模置入回模线.6、上模回模线:上模脱出后,经回模线输出进行下一轮的循环工作。
成型硅胶套内部布置有口红料体,且口红料体另一端位于压模内部,所述一号输送架顶端固定连接有一号固定架,所述一号固定架内顶端固定连接有一号自动伸缩杆,所述一号自动伸缩杆底端固定连接有脱料板,所述脱料板底端固定连接有脱料柱,所述脱料板顶端布置有固定板,所述固定板两侧均布置有夹板,所述一号固定架一侧布置有二号固定架,所述二号固定架顶端内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接有移动板,所述移动板底端固定连接有二号自动伸缩杆,所述二号自动伸缩杆底端固定连接有固定框架,所述固定框架内部布置有翻转夹板,所述翻转夹板内部布置有夹料孔,所述二号输送架顶端固定连接有三号固定架,所述三号固定架内顶端固定连接有三号自动伸缩杆,所述三号自动伸缩杆底端固定连接有脱料模,所述脱料模内部固定连接有真空脱料腔。进一步地,所述一号输送架一侧固定连接有一号驱动电机,所述二号输送架一侧固定连接有二号驱动电机,所述二号输送架内部转动连接有二号输送带,所述一号输送架一侧固定连接有工作台,所述工作台一侧布置有电控箱。进一步地,所述螺纹杆两端均转动连接有限位板,且限位板与二号固定架固定连接。口红模具各式造型、鸟嘴形、笔筒形、圆弧切面形、鸟嘴切面形、双色多色填心形。
本实用新型涉及提手模具,更具体地说,它涉及一种便于脱模的提手模具。提手是安置在箱子上方便手提的工具,原有的提手大多是实心的,耗费材料较多,重量较大,不利于使用。现有的提手大多是空心的,使用模具注塑而成。模具包括动模和定模,动模和定模之间形成型腔,注塑时将熔融塑料注入型腔内,形成两个提手单体,将两个提手单体组装即可得到一个完整的提手。但是在开模过程中,提手单体有时贴合在动模上,有时贴合在定模上,导致顶针不能顺利脱模,需要手动脱模,影响效率针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的提手模具,能有效地使提手单体贴合在动模上,保证顶针顺利脱模。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种便于脱模的提手模具,包括动模和定模,动模和定模之间设有型腔,动模上还设有用于脱模的顶针,动模上设有形成提手单体内表面的凸模棱,定模上设有形成提手外表面的凹模棱,凸模棱侧面设有圆弧凹槽。圆弧凹槽的设置当注塑时熔融塑料进入凹槽内,并形成凸棱,当开模时,凸棱卡在圆弧凹槽内。可以防止提手单体与动模脱离,避免提手单体贴合在定模上,当顶针顶出时,提手受到较大的力。单孔口红充填机可从低调度至高调度之液态原料皆可使用。杭州本地唇膏模具厂家
使用口红硅胶模具填充口红,必须具备口红灌装机,脱模机。杭州环保唇膏模具厂
双色模具双色模具就是指两种塑料材料在同一台塑料机上注塑加工。在一套模具上设计两个型腔,利用齿轮齿条机构驱动模芯带着一号腔成型的产品旋转到下一腔成型;只是在后模增加了齿轮齿条机构来驱动模芯带着产品旋转,它不需要利用注塑机的驱动机构和机械手为动力来给产品置换型腔,可用于没有驱动机构和机械手的双色注塑机。双色注塑加工工艺能够使商品的外型更为好看,无需喷漆而能有多重颜色,但对设计方案及注塑工艺的要求高。2、热流道系统详解双色模具中以便推动塑料溶体在凹模中的流动性,把流行道和分离道用适度的方式加温,使塑料一直维持熔融状态,完成持续注塑加工的结构便是热流道系统。有些需要全自动装夹模具的双色注塑机,码模位要设置在操作侧和非操作侧,不可在天地侧,设计前要了解清楚,因为产品要装模需要自动码模。分模设计分型面时,要把两种产品合并后的一个产品图来设计,这样可将后模,和二次成型的前模分出来,一次成型的前模胶位面要取成型的产品图进行设计;两个前模和后模的冷却回路要尽量设计充分,并且均衡、一样。杭州环保唇膏模具厂
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模底部的左右两侧均固定连接有功牙。的,所述下模的顶部且位于上模磁铁扣的底部相对应的位置固定连接有下模磁铁扣。的,所述下模的顶部且位于定位销的底部相对应的位置开设有定位销孔。的,所述下模的顶部且位于固定销孔的底部相对应的位置开设有固定销沉孔。的,所述上模底部凸起环和下模底部凹进环之间设有口红硅胶模。有益效果本实用新型提供了一种快速简便的口红模具。与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该快速简便的口红模具,通过在上模的顶部开设有进料槽,进料槽的底部开设有口红上模孔,上模的顶部且位于进料槽的左右两侧均开设有固定销孔,上模的底部且位于口红上模孔的底部均固定连接有上模底部凸起环,下模的顶部开设有口红下...