低温解冻有什么优势?低温解冻因其温度低,可有效防止腐坏微生物滋生并减少解冻肉品质损耗而普遍用于肉类企业。与室温、静水、流水和微波解冻相比,低温(冰箱)解冻可较大限度维持冻肉的品质特性。低温蒸汽解冻是利用真空泵降压,将水的蒸发温度控制在15-25℃,水蒸气在冻品表面凝结放热,加速冻品解冻速度,防止干耗,减少液汁损失。低温解冻逐步出现在大众的视野里,其既保留低温解冻的优点,同时又利用高湿环境提高解冻效率,减少汁液损失,改善解冻肉品质。解冻效果的好坏不只与时间、食品品质有关,更与解冻后的食品的食用安全性相关。青岛微冻保鲜装备制造
冷冻食品的微波解冻工艺包括融化和调温。融化是将冻结食品进行微波快速解冻,一般原料的解冻操作是在输送带上完成。调温是根据解冻工艺要求将冻制品从冷冻条件下的某一温度升温到零下某一温度,以方便后加工处理(如冻结肉的切块)。微波(分批间歇式)解冻设备用于冻结肉的快速解冻,均获得比较理想的效果。解冻后食品的营养价值和含水率的变化较小,采用传输带式微波解冻装量,1h可解冻500kg(20kW)或1t(50kW)的鱼。显然,微波解冻可将解冻时间大幅度缩短。苏州大型解冻装置低温蒸汽解冻可以加速冻品解冻速度。
多功能解冻装置的作用:多功能解冻装置是一个可实现多种解冻方式的装置。作用:可实现真空解冻、微波解冻、真空微波解冻、低温蒸汽解冻、低温蒸汽真空微波解冻五种解冻方式。真空解冻是利用冻结食品冰的升华而达到解冻目的的,由于解冻温度比较低,有利于减少食品解冻过程中的液汁损失。低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备的解冻效率比空气解冻效率提高2-3倍,90mm厚的牛肉90分钟即可解冻完成,且解冻过程中完全不存在液汁损失问题,非常好的保持了产品的营养成分。解冻后的冻品进入微冻保鲜室,保鲜时间比冰鲜长3-4倍。
真空解冻作用原理是用真空泵将装置内部抽成较高的真空度,使冻品外部的冰在低温下产生汽化。冻品汽化后,解冻室的温度下降,再由高温蒸汽补充热量,以保证解冻室温度不变,汽化过程继续进行。真空解冻是利用真空状态下,压力不同,水的沸点不同,水在真空室中沸腾时,形成的水蒸气遇到温度更低的冻结食品时就在其表面凝结成水珠,蒸汽凝结时所放出的潜热,被冻结食品吸收,使冻品温度升高而解冻。真空解冻对于水果、蔬菜、肉、蛋、鱼及浓缩状食品均适用。微波解冻时,要先设定一个较短的时间。
怎么更快地解冻食物?低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备的使用解决了很多人们困扰的问题,低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备是适用于各种海产品及肉类冻结食品。低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备的解冻效率比空气解冻效率提高2-3倍,90mm厚的牛肉90分钟即可解冻完成,且解冻过程中完全不存在液汁损失问题,非常好的保持了产品的营养成分。解冻后的冻品进入微冻保鲜室,保鲜时间比冰鲜长3-4倍。低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备的使用方式主要是将该装备放置在应用场所,接通电源即可。冻结是将食品中的水变成冰,解冻则要把冰变成水。珠海肉类微冻装置
解冻的方法会直接影响到产品的品质。青岛微冻保鲜装备制造
微波解冻有什么优点?1、解冻速度快,微波能够深入物料内部直接进行加热,不需要热传导过程。因此,冻肉通过连续隧道式微波解冻系统,提高生产效率,大幅度节省解冻时间。从以“天”计时变为以“分钟”计时。对于重量为25Kg,外形尺寸为600mmx400mmx150mm的冻肉块在-18℃左右通过微波解冻设备只需2~4分钟就可回温到-4℃~-2℃。处理能力与肉的品质有关,即与肉质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大,对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些。2、简化解冻过程,微波解冻淘汰了自然解冻的解冻间和架子,避免了水解冻的水源浪费。环境清洁卫生,产品质量便于控制。青岛微冻保鲜装备制造
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