江苏数控横剪机

高压水路系统：高压水路连接增压系统和切割头装置。要采用超高压钢管和旋转接头，钢管要有挠钩性，各类接头要小巧、可靠、灵活，旋转接头要有多种旋向型式和一定的工作寿命。

磨料供给系统包括料仓、磨料、流量和输送管。料他形状和料内的网筛要保证磨料供给通畅、不至堵塞。流量阀应能控制磨料流量的通断和大小，还应能排除输送管中的水分。

切割头装置：切割头包括高压水开关阀和宝石喷嘴、水/磨料混合室和混合管。混合管是易损件。以前用硬质合金制造，精切割时使用寿命约2h，精切割寿命约10h。

数控横剪机的运动控制是采用的PLC控制器，触摸屏操作，简单方便。江苏数控横剪机

横剪机用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。横剪机归类：横剪机又称：横剪线、开平机、开平线、横剪机组。根据其速度分为：停剪、高速剪、飞剪。横剪机用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。横剪机生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、剪板机、输送装置、堆垛装置等组成。生产线中可以配置纵剪机，将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆垛。广西变压器铁芯中柱片横剪机横剪机具有上下升降、水平移动功能。

剪切机一般包括全自动剪切机和手动剪切机，对于一些较大的切割厂来说，因其切割工作量较大，则需要全自动切割机才能完成既定的任务。然而，对于一些中小型工厂，剪切只是其中的一道工序，因其剪切的工作量不是很大，而且是分散式的，需要等上一道工序完成后才能对半产品进行剪切，所以若是采用全自动化的切割装置，首先用电量大，增加生产成本，其次，因为剪切存在不连续的现象，需要不断的开和关电机，操作麻烦，效率不高。

因此这些中小型工厂，一般采用手动剪切机，手动剪切机的工作，一般是通过人力手工操作，运用冲压力，剪切板料，手动剪切机具有结构紧凑、操作维修方便、节能省耗的优点。每次的切割工作都需要工作人员下压剪切机的手柄，费时费力、劳动强度高。

高压磨料水射流切割无尘、无味、无火花、振动小、噪声低。尤其适合恶劣的工作环境和有防爆要求的危险环境。它可以切割各种金属、非金属材料，各种硬、脆、韧性材料，如钛镍合金、陶瓷、玻璃、复合材料等。是目前世界上先进的切割工艺方法之一。钢板切割指利用天然气火焰（氧-天然气）将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。火焰切割：火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。横剪机对钢材薄板尤其是矽钢片能够进行连续冲孔、剪切成需要的一定尺寸的长方形条料。

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种钢板剪切机，通过气缸驱动剪切机把手上抬和下压，代替了人工操作，省时省力，降低了劳动强度，同时可以实现可连续和不连续两种方式的剪切工作，适用范围广。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种钢板剪切机，包括剪切机本体，以及能够驱动剪切机把手上抬和下压的驱动机构；所述的驱动机构包括竖向设置的气缸和滑道、以及安装在滑道上的滑块，所述的滑块与气缸的活塞杆连接；所述滑块还与剪切机的把手铰接；位于滑块上方的滑道上安装上行程开关，位于滑块下方的滑道上安装下行程开关，所述的上行程开关与气缸的电磁阀并联，下行程开关与气缸的电磁阀串联；还包括脚踏开关，所述脚踏开关内置脚踏行程开关，所述的脚踏行程开关与气缸的电磁阀并联。

数控横剪机送料动力是采用大扭矩交流同步伺服电机。江苏数控横剪机

钢板冲孔剪切机冲剪压模具依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。弯曲模具：是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。 成形模具：指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。 压缩模具：是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模江苏数控横剪机

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