蜡镶机器人的特点1.自主识别点胶上钻系统,定位精度高,加工速度快。2.定位方式:CCD相机自动识别定位3.机器自动侦测跟踪识别工件,可一次性完成点胶上钻工序。4.自动视觉识别系统无需工件夹具工具,可大量节省前期成本。一人可同时操作多台机器,大幅降低人工工时,提高效率。5.可任意、任何形状点钻石;6.任意点,线,面,圆弧等点钻功能。7.点胶方式:使用点胶工具可以同时点胶。8.点钻方式:单吸嘴、同步多吸嘴镶钻。9.点胶力度自动补偿功能,使操作更加方便。产品应用于:各种五金、装饰品、手表、相框、工艺礼品、亚克力、钥匙扣、皮革头饰、服装、鞋帽、手机及其饰品、挂件饰品、首饰等物品的点钻、镶钻。平底、尖底钻均可上胶点钻加工。蜡镶机器人适用于各种不同布料,粘接牢固,不损伤布料。番禺区定制蜡镶机器人
蜡镶机器人故障排除:1.故障现象:无电源指示原因分析及解决措施:1)插头没插好,措施:插好插头;2)保险丝断,措施:更换不同规格的保险丝;3)电源开关损坏,措施:更换电源开关;4)其它,措施:联系厂家维修;2.出力不足或没有音波:原因分析及解决措施:1)吸嘴裂或模具裂,措施:更换吸嘴和模具;2)设备故障,措施:联系厂家维修;3.吸嘴发热原因分析及解决措施:吸嘴老化,更换吸嘴;4.无吸力原因分析与解决措施:管道没接好,或过滤器堵塞,真空泵坏,措施:更换相关设备;蜡镶机器人特别适合打版之用。小体积蜡镶机器人预算在安装中,一定要按照蜡镶机器人厂家提供正确的操作规范流程,防止出现不必要的损失。
广受欢迎的智能立体蜡镶机器人主要解决了解决精细点钻难题。现在部分珠宝首饰产品的体积都非常精致,在实际的点钻作业过程中,点钻的石孔往往紧挨则另一个石孔,对人工手镶的要求相对考研工人眼力。而智能立体蜡镶机器人搭载的电子显微镜可轻松观察到石孔情况,操控设备进行点钻作业,因此对于解决细小钻石点钻加工作业有很好的效益。广受欢迎的智能立体蜡镶机器人主要解决了解决点钻作业效率的问题。人工点钻的速度在1000~1200点,这也造成了企业生产周期较长这一的问题,对整体生产速度带来一定的影响,而智能立体蜡镶机器人每小时可点8000~10000点,能够有效的减少企业生产的时间成本,一名操作员可操作多台设备。设备使用后一人可达10人~20人效率。
蜡镶机器人具备自动吸珠,自动烫钻等特点,当钻石移至要加工的产品时,超声波自动产生,在水钻上形成微振幅高频率的振动,并瞬间转化为热量,熔融所要加工的材料,后面使水钻长期性的粘贴或埋植在被加工产品表面。蜡镶机器人优势:1、采用CAD打版软件进行各种烫图设计;直接通过USB输入电脑;2、打板软件简单易学,可直接通过USB输入电脑操作系统读取;3、操作自动化,高效简易,无需再以传统手工方式先做排图花样;4、适用于各种不同布料,粘接牢固,不损伤布料;5、除平绣外可直接在成衣上烫钻;6、能储存大量花样,减少存放烫图的成本,提高工作效率;7、劳动强度低,节省人工。电脑镶钻机经压电换能器将超声压电信号转换成机械能,再推动加工件在粘贴表面高速磨擦。
蜡镶机器人日常保养:1、更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,开机机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。蜡镶机器人在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。视觉蜡镶机器人稳定性和一致性高,产品合格率达到95%以上,质量得到了大幅度提升,减少资源浪费。首饰蜡镶机器人变速
蜡镶机器人劳动强度低,节省人工。番禺区定制蜡镶机器人
智能立体蜡镶机器人操作注意事项:1、清理吸嘴残留物。作为操作员在进行蜡模点钻加工操作之前,一定要提前将进行产品加工的吸嘴进行彻底的清理,避免杂物堵塞吸嘴,影响吸钻放钻作业。保障后续生产的合格率,同时在整个生产过程中也能够更好的保证后续产品点钻的质量。2、清理油污。操作员除了要注意清理吸嘴残留物之外,还要注意要清理表面附着的油污和垃圾,以便更好的提升产品品质。另外要注意的是每个制作过程都应当进行前处理和后处,这样的话能够提升洁净度和产品的可靠度。相关技术方面能够为生产厂商提供保障,在后期售后也能够提供完整的服务,帮助企业更好的来进行产品生产加工。番禺区定制蜡镶机器人
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