振动时效三大工艺特点:1.提高构件机械性能经过振动时效处理机的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右。可以提高构件的使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。2.适用性强由于振动时效处理...
振动时效设备使用方法。振动时效设备能够有效消除应力防止变形,但是只有会操作能能发挥它的作用。振动时效设备的原理振动时效是将一个具有偏心重块的点击系统(激振器)刚性的固定在被振构件上,对构件施加一交变的周期外力,当这一周期外力与残余应力叠加达到或超过材料的屈服极限时,就会使构件局部产生塑性变形或晶格滑移,从而降低和均化残余应力,达到稳定尺寸不变形之目的。振前准备阶段操作者可根据需要振动构件的几何形状尺寸、大小、吨位、长宽高的比例等,用专门胶垫对构件进行支撑。将华云hk2000振动时效配套激振器用专门卡具刚性的固定在适当部位,卡具需拧紧,防止振动时松动,造成电机损坏。拾感器吸在构件的振幅较大处。激振器的档位应根据构件的振幅从小到大进行调整,偏心的紧固螺丝用内六角扳手拧紧,防止滑档。振动时效设备(hk200华云)的操作步骤振动时效设备具有手动、自动、预置等功能。对于陌生的构件为了寻找其固有频率和共振峰,应先用手动工作模式,以确定其基本工艺参数。振动时效激振器档位调节激振器主要由永磁直流电机和偏心箱两部分组成,为被振工件的振动源。靠改变两块偏心块的角度产生不同的激振力,施加给被振构件。振动时效不受场地限制,可减少工件在时效前后的往返运输。苏州振动时效去内应力设备
振动时效工艺之所以能够部分地取代热时效,在实际当中被普遍应用,是与该项技术具有的一些明显的优越特征分不开的。投资少适用性强。与传统的热时效相比它无需庞大的时效炉,现代工业中的大型铸件与焊接件越来越多也越来越大,如采用热时效消除应力则需建造大型时效炉,不单造价昂贵、利用率低,而且炉内温度很难均匀,消除应力效果差。采用振动时效可以完全避免这些问题。因此,目前对长达几米至几十米的桥梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重达几吨至几十吨的超重型铸件,较多地采用了振动时效。节约能源,降低成本,无废渣、废气及辐射等污染。在工件的共振频率下进行时效处理,耗能极小。实践证明,功率为0.25至1马力的机械式激振器可振动150吨以下的工件。其能源消耗单为热时效的3~5%,成本单为热时效的8~10%。加之热时效时均需要以煤、油等做为燃料不可必免地要排出大量的废渣、废气等不能够满足越来越高的环保要求。故振动时效已逐渐成为去应力的初选择。杭州振动时效焊缝去除内部内应力厂家振动时效一般只需振动数十分钟即可完成。
振动时效(VSR)就是在激振设备周期性——激振力的作用下在某一频率使金属构件共振,形成的动应力使构件在半小时内进行数万次较大振幅的亚共振振动,使其内部残余应力叠加,达到一定数值后,在应力很集中处,会超过屈服极限而产生微小的塑性变形,降低该处残余应力,并强化金属基体;而后振动在其余应力集中部分产生同样作用,直至不能引起任何部分塑性变形为止,从而使构件内残余应力降低和重新分布,处于平衡状态,提高材料的强度。构件在后序安装使用中,因不再处于共振状态,不承受比共振力更大外力作用,振后构件不会出现应力变形。
时效处理机是通过专门的振动设备,如果想要测出一个物体的自身震动频率,需要控制激振器,给物体施加一个与其共振频率相适应的周期激振力使物体产生共振。物体本身的各个部位获得一定的振动能量,这种能量一部分使物体产生宏观谐振,另一部分消耗在物体内部阻尼和微观的塑性变形上。时效处理机主要包括控制主机、激振器、支撑橡胶、加速度传感器等部分。主要功能是控制激振器在某个激振力输出水平,在一定频率范围对任一频率以较高的稳频精度工作。振动时效近年来在国内外得到迅速发展和普遍应用。
振动时效处理的利弊及主要的功能:在机械生产中,振动时效设备为了稳定铸件尺寸,常将铸件在室温或室外自然环境下长期放置,然后才进行切削加工。这种措施被称为自然时效,它是借助外界温度的变化及较长间的放置使工件的内应力得以释放,使一些内部组织得以稳定。但这种时效不属於金属热处理工艺。经过长期反复研究证实,时效强化的实质是从过饱和固溶体中析出许多非常细小的沉淀物颗粒,形成一些体积很小的溶质原子富集区。将淬火后的金属工件置于室温或较高温度下保持适当时间,以提高金属强度的金属热处理工艺。在较高温度下进行的时效处理是人工时效。这两种时效处理各有利弊,第三种方式是振动时效从80年代初起逐步进入实用阶段。振动时效工艺生产周期短效率高。苏州振动时效震动去应力设备
振动时效仪取代自然时效,热时效等传统时效的时效新工艺解决耗时、耗能、污染、提高效率。苏州振动时效去内应力设备
振动时效是利用共振的原理,在激振器的周期性外力作用下,施加给构件的一个动应力,使构件产生一定振幅的共振,经过二十至四十分钟的振动,使构件内部的残余应力得到均化和部分释放,从而保证构件在机械加工和实际应用中的尺寸精度稳定,防止和减小变形,是替代热时效处理的理想方法与手段。在振前扫频找到共振点的前提下,对共振频率进行分析,选出针对所振动的工件的有效频率,进行振动。在振前扫频时,可能找到几个或多个共振频率,但这些频率不一定都对工件有效或在时效范围及位置上有相似或重合的情况,所以要有选择的进行振动,选择的主要依据就是根据每个频率所对应的振型。振型:即振动系统,可以理解为在某个频率下,工件不同部位振动加速度的系统苏州振动时效去内应力设备
上海乐展电器有限公司是国内一家多年来专注从事振动时效设备,超声冲击消除应力装置,振动消除应力装置,应力检测仪的老牌企业。公司位于河南南路665号801室,成立于2003-10-23。公司的产品营销网络遍布国内各大市场。公司主要经营振动时效设备,超声冲击消除应力装置,振动消除应力装置,应力检测仪等产品,我们依托高素质的技术人员和销售队伍,本着诚信经营、理解客户需求为经营原则,公司通过良好的信誉和周到的售前、售后服务,赢得用户的信赖和支持。公司秉承以人为本,科技创新,市场先导,和谐共赢的理念,建立一支由振动时效设备,超声冲击消除应力装置,振动消除应力装置,应力检测仪**组成的顾问团队,由经验丰富的技术人员组成的研发和应用团队。上海乐展电器有限公司依托多年来完善的服务经验、良好的服务队伍、完善的服务网络和强大的合作伙伴,目前已经得到机械及行业设备行业内客户认可和支持,并赢得长期合作伙伴的信赖。
振动时效三大工艺特点:1.提高构件机械性能经过振动时效处理机的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右。可以提高构件的使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。2.适用性强由于振动时效处理...
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