一输送带进入滚筒组后滚筒组下降使传送皮带高于滚筒组,产品沿传送皮带输送到第二输送带。本发明的直角转弯机构可实现产品自动直角转线或使产品自动排列后直角转线,以替代人工转线,不但可降低工人的劳动强度,而且可实现自动化连线生产。现有的自动化生产中,输送装置一般是直线输送,不能进行直角转弯,当设备呈直角布置时,需要人工对产品进行转线,增强工人劳动强度,并破坏生产的全自动化。一种输送带的直角转弯机构,包括直角相交的一输送带、第二输送带,不锈钢转弯皮带机的知识。正规转弯输送机原理
技术总结本发明的智能立体仓库储位分配方法,包括以下步骤:a.对需要储存的货物进行称重并记录,然后通过运输装置对货物进行运输储存;b.控制模块计算每个巷道左右两侧货架及货物的总重量,优先将输送的货物运送至总重量较轻一侧的货架的储位。与现有技术相比,本发明的智能立体仓库储位分配方法,对每个进入立体仓库的货物进行称重,通过计算并将入库的货物的重量平均分配到每一个货架,避免发生单个货架出现受力过重变形或某一个区域的地面受力过重,而导致货架变形或地面开裂,从而产生危险因素及加剧消耗货架的使用寿命。正规转弯输送机原理转弯输送机的转弯角度根据现场的情况来确定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征:1.一种塑料粒子筛分设备,包括筛分箱(1)、驱动机构(2)、负压吸附机构(3),其特征在于:所述驱动机构(2)设置在筛分箱(1)的表面一侧,所述筛分箱(1)设置在筛分箱(1)的表面且远离驱动机构(2)的一侧;所述筛分箱(1)的内部设有筛分辊装置(4)、振动装置(5),所述筛分辊装置(4)设置在筛分箱(1)内部且靠近底部位置,所述筛分辊装置(4)的两端均贯穿筛分箱(1)的内壁并延伸至其外部,所述筛分辊装置(4)的一端与驱动机构(2)配合连接,所述筛分辊装置(4)远离驱动机构(2)的一端与负压吸附机构(3)之间通过转动连接器配合连接,所述振动装置(5)设置在筛分箱(1)的底部。
进一步的,还包括位于步骤a和步骤b之间的步骤c:控制模块对记录的货物重量信息进行判定,若货物重量大于预设重量阈值,则发出警报;若货物重量小于预设重量阈值,则允许进行入库申请操作,并进行步骤b;通过这样设置,有效避免超出限定重量的货物进入立体仓库,保证立体仓库正常功能使用。进一步的,在步骤b中,控制模块按照先下层后上层顺序的原则为输送的货物分配储位;通过这样设置,便于将货物储存在合理的位置。进一步的,在步骤b中,控制模块按照远近端顺序的原则为输送的货物分配储位;通过这样设置,便于将货物储存在合理的位置。转弯机输送带主要采用的是扇形皮带加装的防跑偏滚轮。
在一种实施例中,每个储位内设有用于检测承载的货物的压力传感器,各压力传感器用于获取对应承载货物的重量,获取的各储位货物重量数据通过控制模块收集并储存至存储模块供立体仓库的显示模块调取和显示;通过这样设置,通过压力传感器对每个储位内的货物进行二次重量校正,将收集的收据在显示模块中展示,便于用户了解当前立体仓库各储位的货物重量分布情况和当前立体仓库各货架的总承重。在一种实施例中,还包括位于步骤a和步骤c之间的步骤d:运输装置上的扫码器扫描货物的上标识码,获取货物编号信息,运输装置上的第二扫码器扫描承载货物的栈板,获取栈板的栈板号,控制模块将该栈板号与承载的货物的重量及货物编号信息进行信息绑定;通过这样设置,每个栈板的栈板号绑定对应承载的货物重量,便于用户调取对应栈板上的货物。转弯输送机的材质选择,有碳钢材质跟不锈钢材质。正规转弯输送机原理
链板的选择有哪些因素!正规转弯输送机原理
2.根据权利要求1所述的180度无内径皮带转弯机,其特征在于,所述传动机构还包括若干支撑板,设置于所述从动轴上,用于支撑所述皮带。3.根据权利要求1或2所述的180度无内径皮带转弯机,其特征在于,所述驱动机构由设置于所述机架上的电机和链轮组成,所述链轮与所述主动轴相连接。4.根据权利要求3所述的180度无内径皮带转弯机,其特征在于,还包括过渡滚筒,与所述从动轴平行设置,位于所述从动轴外侧。5.根据权利要求4所述的180度无内径皮带转弯机,其特征在于,所述下导轨两端设置有皮带导向轮。6.根据权利要求5所述的180度无内径皮带转弯机,其特征在于,所述主动轴设置于主动轴支座,所述从动轴设置于从动轴支座。正规转弯输送机原理
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