贵州立体3d打印机

3D打印机应用：用于真空铸造的母模金属铸造的壳体铸模复杂装配件风洞模型流量钻机测试装置大批量定制零件（畸齿矫正、牙科）装配夹具和固定装置众多功能原型和较终用途部件好处：一体式大型坚固高精部件（长达1500毫米）多台打印机一次同时进行材料更换，全程轻松快速本地现场服务和应用支持同源解决方案（同时具备打印机、材料和软件支持）易于使用-直观的工作流程部件快速可用减少材料浪费灵活***的应用领域特点：使用原始立体光固化成型印刷技术(SLA)较大建模封装容量（宽x深x高）59x30x22英寸（1500x750x550毫米）精度较高–达到或*过注塑成型的精度，能够与CNC匹敌**呈现各尺寸部件的生动细节可替换式材料缸(MDM)，灵活性高且更换速度快比其他竞争对手的3D打印机速度较高快4--分辨率比其他竞争对手的3D打印机高。3d打印机常见的喷嘴作为易损件，在3d打印过程有着不可替代的作用。贵州立体3d打印机

    DMPFlex100DMP系列**小的新型ProXDMP100设计为使用直接金属打印(DMP)3D打印金属制造***小型、复杂精细细节金属部件的切入点。DMPFlex100解决方案提供100x100x80毫米（）的建模体积，100W激光器，3DXpert金属增材制造一体化软件解决方案以及合格LaserForm金属粉末的产品组合。DMPFle应用领域：原型制造,概念建模,**终零部件,生产工具,夹具/置具,模具/工具,航空航天,连接器/即插件DMP系列较小的新型ProXDMP100设计为使用直接金属打印(DMP)3D打印金属制造***小型、复杂精细细节金属部件的切入点。DMPFlex100解决方案提供100x100x80毫米（）的建模体积，100W激光器，3DXpert金属增材制造一体化软件解决方案以及合格LaserForm金属粉末的产品组合。DMPFlex100提供手动装载材料的灵活性。现在较高可达双--生产效率由于其更高的功率，3DSystems入门级金属3D打印机现在可实现大约其前代产品的两--的生产效率，较终降低了零件成本。针对更广泛应用的扩展材料功能DMPFlex100金属打印机具有足够的能力来处理更***的材料选择范围，包括不同等级的钛。3DSystems提供LaserFormCoCr(B)和LaserForm17-4PH(B)以及***开发、测试和优化的打印数据库。

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 应用发动机罩内部组件热流体和气体流动分析电子产品外罩/外壳用于快速制模应用的模具和冲压模具温暖环境下的功能性测试生物相容性的医疗器械应用优势温暖环境中的稳定部件用于评估流体流动性能的水密性出色的可视化效果，可用于需要验证内部特征的部件能够满足美国药典(USP)第六类认证标准对生物相容性的要求特征热变形温度90°C优异的防潮/防湿性能坚固、透明生物相容性*与ProJet®MJP2500Plus一起使用*生物相容性基于**测试实验室根据美国药典(USP)第六类认证对单个几何图形和样品组的测试。用户应针对自己的应用确认适用性和生物相容性。主要机械特性断裂伸长率：4-9%拉伸模量：2500-3000MPa抗冲击强度（缺口）：14-17J/：90-100°：80-90°C吸水性。

    针对想要将增材制造融入到工厂车间生态系统的需求，3DSystems推出的新品选择性激光烧结3D打印机SLS380结合软件、材料处理和后处理解决方案，能够以经济实惠的方式批量生产部件，实现更有效和更高效的数字化制造。SLS380采用的是生产级品质尼龙材料，可生产持久耐用的功能性部件，可与使用传统制造方法生产的部件相媲美。技术规格比较大成型尺寸（宽x深x高）：381x330x460毫米层厚范围：：、手柄和其他仪表板/内部部件带有卡扣连接和活动铰链的零件机械部件复杂管道件优势更快制造强大的**终用途零部件和功能型原型轻松打印各种设计，无需使用支承结构或后处理提供**应用程序支持的集成解决方案全自动化材料处理，释放宝贵资源使用自动化生产工具简化工作流程凭借高吞吐量和材料效率降低拥有成本平滑的表面光洁度、极高的分辨率和边缘清晰度SLS380工作流程特性利用尼龙热塑塑料增材制造坚固、自支撑的特性，通过更复杂和功能更强大的设计来提高部件性能，同时缩短交付时间并降**造成本。打造表面平滑、性能出色的热塑塑料部件与我们其他技术相比，3DSystems提供的大尺寸SLS尼龙部件具有更高的质量、打印机打印的***表面光洁度和较高的各向同性强度。

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未来，3D打印机将改变我们的生活！贵州立体3d打印机

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