[0033]皮带,套设于所述传动机构,用于运输产品,所述下导轨2两端设置有一套皮带导向轮18,共4个,下导轨2两端各两个,以调整皮带的运动方向;[0034]驱动机构,用于驱动所述传动机构,由驱动电机9和链轮10组成,所述驱动电机9设置于所述机架1上的电机座11内,所述链轮10设置于所述机架1上的链轮罩12内,与主动轴6连接,用于驱动所述主动轴6;所述电机座11位于所述链轮罩12下方。[0035]所述传动机构还包括若干支撑板15,为支撑钢板,设置于所述从动轴5上,用于支撑所述皮带。[0036]进一步地,所述180度无内径皮带转弯机还包括过渡滚筒16,与所述从动轴5平行设置,位于所述从动轴5外侧,起到使皮带平滑转向的作用。链板的选择有哪些因素!现代转弯输送机应用范围
实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种皮带机水平转弯装置。1.为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种皮带机水平转弯装置,包含底座和托辊架,底座的两侧上设置有滚轮架,滚轮架上设置有滚轮,托辊架的下侧设置有滚轮槽,滚轮与滚轮槽配合;所述托辊架上设置有中间托辊、侧边托辊和碟形立辊组件,中间托辊设置在托辊架上侧的中间,侧边托辊设置在中间托辊的左右两侧,碟形立辊组件设置在托辊架的左右两端。2.推荐的,所述碟形立辊组件包含立辊支架和立辊,立辊支架固定在托辊架上,立辊转动设置在立辊支架上,立辊的上部具有碟形辊结构。3.由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:4.本实用新型方案的皮带机水平转弯装置,皮带转弯部位在偏移后,会碰触侧边的立辊组件,并带动托辊架滑动偏移,使胶带成槽稳定,始终保持物料在胶带槽内,不散料;立辊组件具有上侧的碟形结构,可以防止皮带脱出,保证稳定性,降低安全隐患。大连转弯输送机转弯机转弯角度根据现场实际情况来!
传送皮带5由设置在机架3上的一大一小两个皮带轮6驱动,如图2所示,较大的皮带轮6位于滚筒组4下方,并由一独力的减速齿轮机8带动转动,较大的皮带轮6上设置有多个位于滚筒间隙的轮饼,轮饼上套设有传送皮带5,传送皮带5另一端套设在较小的皮带轮6,组成三角带轮组。机架3上还设置有辅助三角带轮组的辅助滚筒10。[0015]机架3上设置有用于检测产品进入滚筒组4的一光电感应探头7,第二输送带2上设置有检测产品进入第二输送带2的第二光电感应探头11,光电感应探头7、11连接控制电路板,所述控制电路板连接并控制减速齿轮机8和气缸9动作。
一种180度无内径皮带转弯机,其特征在于,包括,机架;下导轨,设置于所述机架顶部,为半圆形轨道结构;上导轨,为与所述下导轨对称的半圆形轨道结构,扣合于所述下导轨上部;传动机构,设置于所述下导轨于所述上导轨之间,用于实现180度转弯;所述传动机构包括两根沿所述半圆直径方向设置的从动轴,两根所述从动轴之间留有空隙;还包括垂直于所述从动轴且一端位于所述空隙处的主动轴,所述主动轴、两根从动轴相互接近的一端各设置有一个伞形齿轮,两根从动轴上的伞形齿轮分别于主动轴上的伞形齿轮啮合;所述传动机构还包括设置于两根所述从动轴彼此远离的端部的摩擦轮;皮带,套设于所述传动机构,用于运输产品;驱动机构,设置于所述机架上,用于驱动所述传动机构。链板的分类及用途有哪些!
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。一种输送带的直角转弯机构的制作方法。【专力摘要】本发明公开了一种输送带的直角转弯机构,包括直角相交的一输送带、第二输送带,一输送带与第二输送带相交处设置有机架,机架上设置有滚筒组,滚筒组的滚动方向与一输送带的输送方向相同,滚筒组可升降设置在机架上;相邻滚筒之间设置有传送皮带,所述传送皮带的输送方向与第二输送带的输送方向相同,传送皮带由设置在机架中的皮带轮驱动;皮带输送机适合于工作状况申请对比安静的场所。宁波高级转弯输送机
板链输送线的优点有很多,为我们带来很大的帮助。现代转弯输送机应用范围
所述主动轮组3内部设有回转支承2、回转轮14、直线导轨15,所述减速电机12连接回转轮14,所述回转支承2设在主动轮组3外壳顶部,回转支承2底部连接回转轮14,所述直线导轨15设在回转轮14底部,且直线导轨15通过螺栓连接活动导向轮组7。所述机构主体1由矩形管和焊板焊接组成;所述回转轮14由钢质材质和高硬度聚氨酯组成,钢质材质和高硬度聚氨酯连接处设有凹槽结构;所述中间缓冲块8和侧边缓冲块11均由钢板和橡胶或优力胶组成;所述轴承固定座16、固定导向轮组6、活动导向轮组7钢质材质制成,且轴承固定座16设为燕尾槽结构。现代转弯输送机应用范围
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