出料筒的圆周壁上开设有通风孔,出料筒内设有吹风叶片,吹风叶片固定安装于出料辊上。进一步的,所述升降块的两侧的顶部通过若干安装弹簧与上端板相连,安装弹簧的两端分别与上端板的底部以及升降块的顶部固定相连,安装弹簧中穿设有导杆,导杆的上端与上端板固定相连,升降块上开设有纵向穿孔,导杆的下部穿设于纵向穿孔中并可沿纵向穿孔的长度方向上下移动。进一步的,所述升降丝杠的顶部连接有旋转手柄或旋转电机。进一步的,所述上花辊辊内设有加热器,上花辊辊的外壁上设有凸花纹,下压辊辊的外壁上设有与凸花纹相配合的凹花纹。进一步的,所述上花辊辊通过驱动电机带动,驱动电机安装于上机架的一侧,上机架上设有传动辊,驱动电机的输出端通过传动带与传动辊传动相连,传动辊通过第二传动带与上花辊辊传动相连。进一步的,所述第二传动带的内壁为齿状结构,第二传动带通过齿状结构分别与上花辊辊和传动辊啮合传动。进一步的,所述通风孔为圆形,出料筒内设有若干与通风孔相配合的导风管,导风管为漏斗状结构,导风管的小开口端固定于出料筒的内壁上,导风管与通风孔相连通。与现有技术相比,本发明的有益效果如下:本发明结构紧凑,使用方便。徐州亚特花辊的花辊的价格大约多少?山东花辊加工厂
同时操作便捷性较低,操作人员操作舒适度较低的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鞋面花辊装置,包括面板、顶板和第二辊轴,所述面板内开设有凹槽,所述面板的底端面安装有储液箱,所述储液箱内安装有水泵,所述第二辊轴通过转轴安装在凹槽内,所述面板的后端面安装有电机,且电机的输出轴焊接在第二辊轴上,所述顶板通过连接架安装在面板的顶端面,且顶板内开设有第二凹槽,所述面板的后端面嵌入固定有控制开关。推荐的,所述面板的底端面焊接有支撑架,支撑架共设有四个,四个支撑架以面板呈矩形阵列分布,且支撑架的底端面贴合安装有防滑脚垫。推荐的,所述水泵上安装有第二连接管,第二连接管上固定有雾化喷头,且雾化喷头安装在凹槽内。推荐的,所述面板位于凹槽的底端面嵌入固定有连接管,且连接管与储液箱液体连通。推荐的,所述储液箱外表面嵌入固定有进液管,且进液管上螺旋安装有盖板。推荐的,所述第二凹槽内壁转动安装有第二转轴,且第二转轴上安装有辊轴。推荐的,所述凹槽内焊接有固定架,且固定架的顶端面焊接有毛刷。推荐的,所述面板的后端面安装有电源插头,且电源插头通过导线与水泵、电机和控制开关电连接。与现有技术相比。宁夏压花辊材质花辊的质量怎么样?值得入手吗?
通过设置储液箱1,达到了鞋面花辊装置使用时,操作人员打开进液管10上的盖板9,将需要印花的水性油墨加注进储液箱1内,加注后操作人员通过电源插头20外接电源,通过控制开关22启动水泵11,水泵11启动抽取水性油墨通过第二连接管19到达雾化喷头17,通过雾化喷头17喷出水性油墨到第二辊轴8上,使水性油墨喷涂时更加均匀,同时控制开关22启动电机21时带动第二辊轴8上,第二辊轴8转动时通过毛刷13对水性油墨进行涂刷,使油墨更加均匀的分散到第二辊轴8上,使花辊更加均匀,同时多余的油墨通过凹槽14底端面的连接管2回流到储液箱1内,方便进行回收水性油墨再次实用性,使花辊时实用性更佳。顶板6通过连接架5安装在面板4的顶端面,且顶板6内开设有第二凹槽18,面板4的后端面嵌入固定有控制开关22,第二凹槽18内壁转动安装有第二转轴16,且第二转轴16上安装有辊轴7,面板4的后端面安装有电源插头20,且电源插头20通过导线与水泵11、电机21和控制开关22电连接,通过设置辊轴7,达到了鞋面花辊装置使用时,操作人员通过将需要花辊的鞋面放置在辊轴7和第二辊轴8中,通过第二辊轴8转动时带动鞋面在辊轴7和第二辊轴8预先雕刻好的花纹上,通过辊轴7和第二辊轴8中挤压。
具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织服装生产用印花辊的清洗装置,包括箱体1、挡板2、夹紧机构、清洗机构和传动机构,箱体1的底部设有排水管3,箱体1的背面开设有开口4,挡板2通过螺钉5与箱体1的背面螺纹连接,且挡板2覆盖在开口4的外部;夹紧机构包括电动机601、转轴602和夹紧板603,电动机601固接在箱体1的右侧,转轴602对称转动连接在箱体1的左右侧板上。徐州亚特的花辊有什么用处呢?
所述的滑块4的右侧壁上通过螺栓固定设置有防撞块14,防撞块14采用的是橡胶材质,防止在滑轨3的尾端进行卸料时,滑块4之间相互产生碰撞;滑块4的上部垂直固定焊设有固定板5,固定板5上固定开设有插槽6,塑料花辊16的前后两端分别搁置在相对应的插槽6内,方便将塑料花辊16的前后两端固定柱,防止在皮带式输送机2上随意滚动产生损伤;所述的插槽6的底侧壁上垂直固定焊设有限位柱11,塑料花辊16通过其两端的安装孔活动套设在限位柱11上,通过限位柱11对塑料花辊16的两端进行限位,防止塑料花辊16在输送过程中转动;插槽6左右两侧的内侧壁上对称固定开设有凹槽7,凹槽7的开口端上活动插设有卡块8;所述的卡块8为等腰三角形状设置,且卡块8相对的角上设有圆弧状倒角,卡块8采用的是伸缩结构,方便拿取塑料花辊16;卡块8的内端上通过胶粘固定设置有限位板9,限位板9与凹槽7的开口端相卡设,限位板9与凹槽7的内侧壁之间固定设置有弹簧10,弹簧10的伸缩性给卡块8提供伸缩的余地;所述的卡块8设置在塑料花辊16的上方,塑料花辊16的底面与皮带式输送机2的带面相接触设置;机架1右侧的地面上设置有收集槽15,收集槽15的开口端设置在皮带式输送机2的右端下方。花辊在使用中需要操作什么?要注意什么问题?湖北玻璃压花辊采购
花辊的使用原理是什么?山东花辊加工厂
可根据薄钢板的厚度以及所需压制花纹的深度对两个花辊辊之间的距离进行调节。下花辊辊34可转动地架设于下机架10上且设于上花辊辊33的下方。上花辊辊33与下花辊辊34配合用于对薄钢板花纹的压制。下机架10的顶面为弧形结构,下机架10上可转动地安装有若干出料辊41。出料辊41沿下机架10的弧形顶面均匀设置,出料辊41上套设有出料筒42,出料筒42的圆周壁上开设有通风孔。通风孔为圆形,出料筒42内设有若干与通风孔相配合的导风管422,导风管422为漏斗状结构,导风管422的小开口端固定于出料筒42的内壁上,导风管422与通风孔相连通。通过导风管422对送出的风有一定的制冷效果。出料筒42内设有吹风叶片421,吹风叶片421固定安装于出料辊41上。出料筒42可以与出料辊41固定相连,在出料处可设置相应的薄钢板牵引扯出机构以便于薄钢板更顺畅地送出。花纹压制后的薄钢板从顺着出料筒42依次送出,薄钢板的送出带动出料辊41转动,从而可带动出料辊41以及吹风叶片421转动。通风孔的设置较传统的实心传送辊可使得薄钢板及时传导热量,吹风叶片421的转动可对薄钢板表面进行轻微地及时散热,使得花纹快速成型。当然,也可以将出料筒42的两端通过轴承与出料辊41相连。山东花辊加工厂
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