皮带输送机的安装工艺:皮带输送机的安装、调试等,都应该按照参数及图纸要求进行。在安装前,要进行检查,包括地脚螺栓等,还有就是各个部件的位置是否正确等。设备的安装,应进行底座的找平、找正,然后再按照规定要求顺序进行,注意基座和地脚螺栓应紧固,不能出现松动等现象,否则会出现问题。减速机、电机的安装,应以驱动轮为基准进行适当的调整,以便按照各部位的尺寸要求。其支架,应与皮带输送机额纵向中间相重合。铺设皮带的安全措施:皮带在铺设前,要进行场地的清理,通道要保障通畅无阻。中间架的托辊,应是齐的,运转应是灵活的。铺设皮带所用到的工具,需要是完整的。非施工人员,不能随意进行施工现场。皮带输送机操作过程应按照规定要求进行,听从指挥。皮带输送机是用来输送松散物料或成件物品的输送系统。武汉卸货皮带输送机
皮带输送机水平距离输送较长的,应选择较高的带速;输送距离短,而且输送机有大的倾角,则带速就越慢。输送的速度应根据生产需求来选择,速应愈慢。物料易滚动、粒度大、磨琢性强的,或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的,宜选用较低带速。人工配料称重时,带速不应大于1.25m/s。采用卸料车时,带速一般不宜超过2.5m/s;当输送细碎物料或小块料时,允许带速为3.15m/s。采用犁式卸料器时,带速不宜超过2.0m/s。有计量秤时,带速应按自动计量秤的要求决定。输送成品物件时,带速一般小于1.25m/s。输送粉尘量大时,带速可取0.8m/s~1m/s;或根据物料特性和工艺要求决定。郑州皮带输送机的规格皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。
若带式输送机在运行过程中发生了跑偏现象,则偏离正常运行轨道的皮带边沿把安装在输送机旁边的跑偏传感杆拨倒并立即发出报警信号。报警信号维持时间的长短可根据需要在3-30s范围内预先调定。报警期间如能及时采取措施解除跑偏,则输送机可继续正常运行。如在沿输送机的任一点需要停车,则要将相应位置的开关拨到中停位置,胶带输送机将立即停车。需要再开时,首先将开关复位,再按下信号开关发信号即可。当巷道中因皮带摩擦等原因造成烟雾发生时,悬挂在巷道内的烟雾传感器起作用发出报警声,并经3s延时后,保护电路作用,切断电动机供电,起到烟雾保护作用。
使用皮带输送机装运危险品的注意事项:装运危险货物前,应了解装载危险货物的特点,按要求采取防火、防爆、防腐、防辐射等方面的措施,开好工前会,制定正确的操作方法。严禁烟火,禁止发生火灾,严禁铁器碰撞,穿道钉,以免摩擦着火。作业人员和车辆应具有危险品操作证和准运证,做到定人定机定车,并能正确操作消防器材。按照规定穿戴防护设备。运行中的吊装设施应达到危险品作业的要求。采用机械装卸时,按规定减载25%。装载机不少于2人,根据作业情况轮换,相关人员根据实际情况监督。采取通风措施,小心操作,小心处理,密切注意作业现场周围的动态,以免中毒、火灾等事故。在操作过程中,一般不适合吃喝。用过的防护用品应单独清洗,沐浴后操作人员可以进入其他地方。皮带输送机的设计依据:根据输送量、物料、输送角度、输送距离等各项参数。
皮带输送机的安装流程:安装顺序带式输送机一般按下列顺序进行安装:基础验收-测量复查-头架、尾架-中间架、漏斗-传动滚筒、改向滚筒-驱动装置-上、下托辊-胶带胶接-导料挡板、卸料装置、清扫器、止动器-拉紧装置调整-安全防护装置-试运转。安装要点带式输送机运行中较常见的故障是胶带跑偏,大多是由于安装中心线不直、滚筒轴心线同输送机中心线不垂直、托辊轴线同胶带中心线不垂直、胶带接头不直等原因而引起。为保证安装质量,应做到以下几点:头架、尾架中心线与输送机纵向中心线应重合,公差为3mm。滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合,公差为2mm;滚筒轴心线与输送机纵向中心线应垂直,公差为2/1000;滚筒上母线的水平度公差为0.5/1000,可用垫板在支架处调整。托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合,公差为3mm。胶带胶接头两侧边缘要保持呈一条直线。输送机无负荷试运转2h,运转中输送带应不打滑、不跑偏、运行平稳,运动部件与机体应无摩擦和撞击现象。皮带输送机是在相应的线路上连续输送物料的物料搬运机械,可进行水平、倾斜和垂直输送。甘肃移动皮带输送机型号
皮带输送机计算方法中较早源自的设计概念在现代已对机械行业具有了非常普遍的影响。武汉卸货皮带输送机
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