本发明创造属于减速机试验台领域,尤其是涉及一种rv减速机综合性能试验台。背景技术:我国正大力推进工业机器人产业发展。不少省市亦出台推动产业机器人高质量发展的方案;rv减速机(或称rv减速器)作为工业机器人部件之一,具有体积小、重量轻、传动比范围大、寿命长、精度保持稳定,效率高、传动平稳等优点;目前已被0c146478-4f29-47ea-8a82-0于高精度工业机器人上等领域。制造厂家一般对减速机中各组成零部件都会进行较严格的检验,并严格按照装配程序与工艺要求进行装配,但终形成的减速机总成的质量如何,还得进行必要的减速机整机检验和一定时间的磨合;现有的rv减速器试验台,往往存在体积笨重、测量项目不够、系统误差高、测量精度低、更换被试件较繁琐、锁止机构位置不统一等某些问题,而且通常不能普遍应用于其它型号减速机的性能测试,适用性和通用性不佳。技术实现要素:有鉴于此,本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷,提出一种rv减速机综合性能试验台。为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:一种rv减速机综合性能试验台,包括操作台、操作台下方设置的电器柜、以及操作台上方设置的被试件支撑装置。无锡共轨泵性能试验台哪家好,选择江苏伟博智能装备科技有限公司。龙岩共轨喷油器性能试验台厂家
高压共轨试验台的油泵试验台性能特点 近些年随着计算机技术、测试技术、液压技术的不断进步,液压泵测试台的技术取得了飞速发展。各类液压计算机辅助测试系统成为了各类液压试验台的主流。尤其是虚拟仪器测试系统的出现和逐渐发展成热,几乎应用到了近年来所有液压试验台上。1.标准化生产选型制作:液压油泵试验台的所有材料和各类元件全部为国家标准件,所有的管道走向规范、合理,色彩符合国家的相关标准,并有清晰的文字标识及流向标识。2.控制技术先进:电控系统采用可编程控制器进行控制,在远程触摸屏上可方便的实现液压缸多种试验工况的控制和转换,如根据装配线的生产节拍,来调节液压油缸的试验过程的时间和加载、保压时间等,另设有非专人员不可***码,防止人为有意减少液压油缸试验工序,出现漏检和误检。莆田共轨管综合性能试验台江苏性能试验台选择哪家,推荐江苏伟博智能装备科技有限公司。
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所述传动组件包括加载电机3上设置减速器6,该减速器6通过一联轴器7与加载端主轴8连接,所述操作台1上设有用于支撑减速器6的辅助支撑法兰9;具体的,所述辅助支撑法兰9可以对减速器6起到很好的限位支撑作用,在避免减速器6过定位的同时,也可以对减速器6起到很好的支撑作用,防止加载端主轴8发生偏移,提高了加载端主轴8的传动精度;的,各轴系联接均可以采用胀紧套及膜片弹簧联轴器结构保证传动的同步性。所述操作台1上设有方便元件快速装配的定位导向条23,所述被试件支座10、加载电机座2、以及辅助支撑法兰9上均设有与定位导向条23配合的凹槽,所述凹槽与定位导向条23间隙配合;具体的,定位导向条23可以实现对各个元件的粗定位,方便操作人员快速对正装配被试件支座10、加载电机座2、以及辅助支撑法兰9;推荐的,锁止板14上也可以设置与定位导向条23配合的凹槽,只要可以实现对各个元件的快速装配即可。所述定位组件包括操作台1上对应加载电机座2两侧设置的止动块4,所述止动块4上设有用于对加载电机座进行左右微调的调节螺栓5,所述止动块4上设有与调节螺栓5配合的螺孔26,调节螺栓5穿过螺孔26的一端顶住加载电机座2的侧面。性能试验台选择哪家,选择江苏伟博智能装备科技有限公司。
1、简介该试验台可模拟汽车变速器的实际装车运行工控,完成对变速器的综合性能试验。试验台采用能量反馈技术,通过对试验中电能、机械能、电能的连续转与再生利用,可降低设备的能耗。整台设备采用模块化、标准化、系列化设计以及网络通讯技术,提高了设备使用和维修的便利性。试验台主要组成部分通常包括:①试验台台体,②传输辊道系统,③托盘举升平移机构,④试件定位夹紧装置,⑤变速器驱动和加载系统,⑥换档操纵机构,⑦液压与润滑系统,⑧振动与噪声测量分析系统,⑨电控系统和测量系统,⑩辅助系统等。目前已有多种形式的试验台,从使用环境上分有实验室用的也有生产线上用的,从电机形式上分有直流驱动的也有交流驱动的,从结构上分有前驱的也有后驱的,从加载状态上分有加载的和不加载的,从自动程度上分有全自动的和半自动的等等。利用试验台通常可以实现如下试验:①各档按设定扭矩和转速的磨合试验,②换档灵活性检查,同步器检查,③各档换档确认、检查,齿轮脱档检查,④各档齿轮传动比的自动判断,⑤加减速时各档齿轮噪音、异响的判断和确认,⑥倒车开关动作、可靠性检查等。2、技术指标试验台属非标设备,每台试验台要根据用户要求以及产品特性专门设计。江苏共轨泵性能试验台选择哪家,选择江苏伟博智能装备科技有限公司。莱芜共轨喷油器性能试验台报价
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所述操作台1上对应被试件支座10的左右两侧分别设有被试件输出端锁止机构和被试件输入端锁止机构;所述加载装置包括加载端主轴8,该加载端主轴8的一端设有用于驱动加载端主轴8转动的驱动机构,另一端设有用于连接被试件12的连接机构;所述驱动装置包括操作台1上滑动安装的安装平板20,该安装平板20上设有用于驱动被试件12输入端动作的动力机构;所述加载端主轴8可以通过轴承座转动安装在操作台1上;具体的,通过采用过渡法兰13安装被试件12,操作人员在使用这种试验台时,可以根据被试件12的规格,合理选用合适的过渡法兰13,可以先将被试件12通过螺栓安装在过渡法兰13上后,再将过渡法兰13安装到被试件支座10上,这样可以在不拆装被试件支座10的前提下,方便操作人员安装和更换不同规格的被试件12,提高了这种试验台的适用性,也便于保持被试件支座10的安装位置,降低反复拆装造成的精度误差,有利于提高这种试验台的试验精度;所述驱动机构包括操作台1上设置的加载电机座2、以及加载电机座2上安装的加载电机3;所述加载端主轴8与加载电机3之间通过用于保证同步性的传动组件连接,所述操作平台上设有用于定位加载电机座2安装位置的定位组件。龙岩共轨喷油器性能试验台厂家
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