焦化冷鼓工艺前要注意的问题：1).调整控制好电捕绝缘箱温度在90～110℃.2).调整好绝缘箱瓷瓶保护氮气压力、流量，使绝缘箱不被污染。3).检查电捕阻力情况，定期用热氨水冲洗。4).根据煤气含焦油量调整二次电压，使电捕焦油器后煤气含焦油量合格。5).检查电捕排液管及水封是否畅通，及时外排冷凝液，每班清扫一次排液管。6).稳定煤气含氧量，煤气含氧量超标时及时查明原因消除。7).检查风机水封槽冷凝液液位，及时启动液下泵外排。8).检查风机各润滑点回油情况，发现异常及时查找原因处理。9).备用风机每班盘车一次，每次盘1/4圈。10).做好原始记录，每小时记录一次，要求填写真实、清晰、公正。焦化冷鼓设备维护中要定期清洗滤芯。工业建材行业焦化冷鼓参数
焦化冷鼓设备选择标准：1、(1)应完全满足当前需要，且技术先进，10年内不落后；(2)技术成熟,性能稳定,故障率低；(3)高效率,低能耗,使用费用低；(4)安全环保,便于使用、维护、保养；(5)价格合理，性价比高；2.焦化冷鼓设备、设备生产厂家选择标准:(1)所选焦化冷鼓设备、设备的生产厂家应是经工商管理部门正式注册企业；(2)应有一定的技术和经济能力，并且具有一套完整的设计、生产、销售、售后服务等网络体系；(3)产品焦化冷鼓设备符合GMP规范要求。四川焦化冷鼓新工艺设备生产商选购焦化冷鼓设备应完全满足当前需要，且技术先进，10年内不落后。
焦化冷鼓设备的开、停、倒换操作：1).检查各阀门的严密情况，确保其灵活好用。2).检查上、下段的冷却水系统供水是否正常。3).各水封槽已注满水，各处仪表齐全完好。4).打开欲开初冷器的上、下段排液管阀门，用蒸汽吹扫确保畅通。5).打开初冷器顶部放散，打开通入器体的蒸汽（或氮气）阀门，通入蒸汽（或氮气），待放散冒出大部分蒸汽（或氮气）后，取样做含氧分析合格后，关小蒸汽（或氮气）。6).煤气系统运行正常后，按离心泵的启动操作步骤启动上、下段冷凝液喷洒泵，调节泵压、循环量，使系统形成循环。7).打开上段循环冷却水，入口阀门，慢慢打开初冷器出口阀。8).打开煤气入口阀通煤气，同时关闭蒸汽（或氮气）阀，关闭放散。9).煤气走通后，根据煤气温度情况开下段冷却水上水阀出口阀，调节冷却水量，使初冷器后煤气温度符合要求。
焦化冷鼓设备的三级保养：为了使设备三级保养规范化，应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度以及故障发生的可能性等，在8月和春节期间利用生产淡季，各分公司根据设备的使用状况制订出各设备的保养维修内容和计划、更换零备件计划表和维修费用概算，报公司建设部审查汇总经总经理批准后执行，维修内容包括二级保养的全部内容和需停产检修的设备。设备检修保养的全部内容记录报公司建设部备案存档。操作工人每班必须进行的设备保养工作，其内容包括：清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行，是一种不单独占据工时的设备保养方式。焦化冷鼓设备维护保养是怎样的？
焦化冷鼓设备维护保养是怎样的？风机油箱润滑油定期取样化验，油质有变化时及时处理，每月滤油一次，定期清洗滤芯。定期化验液力偶合器油箱油质，不合格时必须及时更换。备用电动鼓风机每月做空投试验一次，由电工检查绝缘情况二次，并要求电工在交接本上做好记录。风机运行周期为3个月，到期要由检修人员进行全方面检查、测试，确定能否继续运行，并将备用风机进行检查保养。电捕焦油器氨水喷头每年清扫一次，更换堵塞喷嘴。让电器人员经常检查电捕电器系统绝缘性能。正常情况下，氨水泵3各月倒换一次，进行全方面检查。延长焦化冷鼓设备寿命的方法有哪些？工业建材行业焦化冷鼓参数
焦化冷鼓设备选购时要注意环保性，环保性是指设备的环保指标达到规定的程度。工业建材行业焦化冷鼓参数
延长焦化冷鼓设备寿命的方法有哪些？对备用的焦化冷鼓设备可采用事后维修或定期计划维修，重要焦化冷鼓设备或装置，一般按一用一备、二用一备或多台配置，由于有备用焦化冷鼓设备，可采用定期计划维修或事后维修，重点是确保备用焦化冷鼓设备必须随时处于完好状态，以便及时投入运行。重点是做好焦化冷鼓设备的预防维护，所谓预防维护是指对焦化冷鼓设备或焦化冷鼓设备的构成部分定期或连续观测，以追踪其测定值有无变化，有没有显示出变化的倾向，以此来判断焦化冷鼓设备是否有异常。工业建材行业焦化冷鼓参数
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