皮带输送机的验收:试运行连续运行二十四个小时后,各项技术指标均达到设计要求或是满足生产的需要,输送设备达到完好的标准。检修要定期进行、准确、按规定流程检查等,及时发现皮带有无跑偏现象,有无异物卡进输送带缝隙,有无异响等。皮带输送机的日常维护,要进行定时巡检并且做好相应的记录:严禁皮带输送机带负荷启动,运转前还需检查、消除皮带上的物料;检查传动系统,及时给减速机、轴承等润滑部位注油;检查配件轴承的振动及温度情况;检查皮带是否出现跑偏、打滑和接头松动等现象、必要时还需进行调整和修理;检查滚筒及托辊转动是否灵活;检查机架及各连接部位是否损坏或松动。皮带运输机的应用行业:冶金、电力、煤炭、化工、建材、码头、粮食等。贵州转弯皮带输送机
皮带输送机设计两种封闭结构,一种是钢板封闭,制作成箱体形式;一种是彩钢瓦封闭,适合长距离带式输送机使用。可以制作成全封闭形式或半封闭形式,可根据客户需求进行调整。皮带输送机的设计依据:根据输送量、物料、输送角度、输送距离等各项参数,从而计算出相对应的功率、带速等数据。从重要程度选择标准,考虑空载、满载的正常运行、起动和自由停机是皮带输送机运行的前提,基本设计依据在于在保障满足输送机械正常运转要求的前提下,实现现场实际要求。义乌皮带输送机的价格皮带输送机可用来输送各种规则或不规则形状的货物,用在要求准确定位或需要伸缩的场合。
皮带输送机的试运行:首先要进行检查零件记录,确认零件,部件尺寸正确,链轮链条护罩应齐全、牢固、皮带上无物料;按照输送设备润滑规定对轴承、齿轮、链轮以及减速机润滑油(脂),手动调节低盘,皮带不跑偏,滚筒和托辊转动正常,各部无卡涩现象,点动电动机,确认旋转方向。皮带输送机试运行要按照规程起动电机,进行空负荷试车。检查传动系统进行正常,无异常声响,皮带不跑偏,两边宽度适宜,接头良好,支架无摇晃现象。轴承温度还应该符合滚动轴承不大于七十度,滑动轴承不大于六十五度。空负荷试车一个小时之后,如果输送设备正常,进行负荷试运行。在负荷试运行当中,输送设备运行平稳,各项技术指标应该在规定范围内,还需做好试车记录。 皮带机运行稳定,无异常响声。
皮带输送机中常用的逆止器有辊式逆止器、皮带逆止器和异形块逆止器。皮带输送机的皮带挡板主要由限制器、制动带和后退挡块组成。当滚筒为正时,制动带存放在限位内,限幅器由金属钢板制成。制动器的作用是防止制动带离鼓太远,以达到制动的目的。制动带的一端固定在金属框架上。当滚筒反转时,制动带被带在输送带与滚筒之间,滚筒与输送带的反转因摩擦而停止。皮带式逆止器结构筒体单一,适用于低功率皮带输送机。它的缺点是停车时须先反转一段,滚筒直径越大,反转距离就越长,因此这种逆止器不适用于大功率、大容量的输送机。皮带输送机的搭接方式:热熔接驳环带。
对皮带输送机来说,输送带是非常重要的位置,它主要是牵引部件又是承载部件,而且价格昂贵,约占皮带输送机总成本的30%~50%。一旦输送带因磨损而变薄,就会导致强度降低、使用寿命缩短、皮带跑偏等故障。本文分析了几种主要的磨损形式,并结合生产实践提出了一些维护措施。一、进料槽和输送带之间的磨损给料槽与输送带紧密接触,其设计和安装对输送带的磨损影响很大,是输送带磨损的主要表现。形成原因:给料时的物料对输送带有影响,特别是物料与输送带方向的夹角大于等于90时,会对输送带造成强烈磨损;维护措施:为了尽量减少进料口输送带的磨损,进料口的结构设计应满足以下条件:进料方向与输送带相同,进料过程中物料的移动速度与输送带几乎相同;此外,滑槽和导向滑槽应牢固固定,以便它们正确定位在传送带上,导向底部不能太靠近传送带。二.改向滚筒和传送带之间的磨损改向滚筒位于输送机尾部,输送带随改向滚筒一起旋转,使下方输送带成为上方输送带运送物料。形成原因:磨损主要是由于输送带之间的杂物进入,粘附在辊筒上,造成局部半径变形磨损。维护措施:在靠近改向滚筒的表面安装一个刮板,刮板和接收板整体焊接在一起。接收板通过螺栓连接到输送机框架上。 皮带输送机该如何正确保养?内蒙古皮带输送机品牌
皮带输送机在开机之前,操作人员先应检查设备各紧固件是否紧固,如有松动应及时紧固。贵州转弯皮带输送机
皮带输送机一般输送速度为0-30米/分钟,像是要输送传递的输送速度应在30米以下,如果是要装配的应在8米以下的带速皮带输送机带速的选择原则遵循当输送机向上运输时,倾角大、带速低、往下输送物料时,带速更应该低;在皮带输送机进行水平运输时,可以选择高带速来进行物料输送。带速的确定还应该考虑输送机卸料装置类型,当采用犁式卸料车时,带速则不宜超过3.15m/s。皮带输送机的带速与皮带的宽、物料性质、输送能力、块度和皮带输送机的线路倾角有关。贵州转弯皮带输送机
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