常见的研磨色浆达不到要求的原因:
1、颜料本身的细度大于色浆要求的细度,无法磨细,很多情况下都是颜料的原始颗粒大于色浆要求的细度所致。解决方法是:将颜料进一步加工粉碎,使其本身粒径大小达到色浆要求的细度以下,因为色浆研磨的分散过程解决不了使原始颗粒进一步变小的问题;
2、颜料颗粒聚集紧密很难分散,如碳黑、铁蓝很难分散。在生产中遇到这个情况应做以下处理:一是合理调整工艺,如砂磨分散工艺可采取球磨或三辊研磨配合后再经砂磨机研磨分散;二是使用分散剂,其他如碳黑的溶剂预浸也可提高分散效率。以上方法可能会对产量造成影响,因此较根本的是应该进行颜料的表面处理提高研磨分散性能。 无锡油墨砂磨机厂家联系方式。山西篮式油墨砂磨机原理
发展趋势:(1)研磨介质分离系统的进步随着对产品细度要求的不断提高,使用研卧式棒式锥形砂磨机磨介质的尺寸越来越小。小尺寸研磨介质的分离是砂磨机研发中难解决的难题之一。传统砂磨机使用的缝隙环(很小的过流面积)及静态筛网很难分离小尺寸介质分离!所以越来越多的使用动态离心分离系统。分离转子带动介质旋转而产生的离心力使介质被甩向转子外周围,而转子中心主要是料浆,而将分离筛网布置在转子中心,料将可以顺利的通过筛网缝隙而流出,不会发生堵塞及磨损。所以将干法气流分级原理用于砂磨机介质分离是砂磨机发展史上的技术飞跃!江苏复合油墨砂磨机结构上海儒佳机电科技有限公司是一家专业提供油墨砂磨机的一家公司,有想法的可以来电咨询!
超细砂磨机的功能特点。该机设计先进,封闭连续生产,研磨细度均匀,质量好,生产效率高。该材料在密闭状态下生产,能有效防止材料的干皮和溶剂挥发。双面机械密封,双重保护,零泄漏。新的动态分离结构使卸料更加舒适,易损件较少配备外缸移动拆卸支架,拆卸维修非常方便。进料泵采用齿轮泵或气动隔膜泵,进料尺寸调整方便,工作性能可靠。
超细砂磨机不需要专门的安装基础,可根据需要随时更换安装位置。以上内容就是小编跟大家介绍的SF系列超细砂磨机的工作原理和功能特点。欢迎有需要的朋友们进一步咨询选购!
在业内,喷墨打印机墨水的应用已经是十分普及,无论是国外进口兼容墨水及国产墨水,在生产、检验及应用方面十分普遍,特别是质优价廉的国产墨水在各方面也趋于成熟。但是由于国内具有统一指导性的国家相关标准没有出台,因而,良莠不齐的产品对用户的使用造成很大的不便。现结合相关的生产实践经验,对墨水从制造、检测、应用等方面进行探讨,总结出喷墨墨水解决方案,期望对耗材厂商及用户具有一定的借鉴意义,以期获得抛专引玉的作用。无锡油墨砂磨机公司联系方式。
中国油墨发展到现在,溶剂油墨的量正在慢慢减少,胶印油墨基本上保持着稳定,UV系列产品和水性油墨则呈上升趋势,而上升为明显的则是UV油墨系列。其中主要体现在UV油墨印刷档次较高,它基本上可以在胶印、凹印、丝印、柔印等所有设备上印刷。UV油墨且对设备的选择余地较大;成本控制合理,应用行业涉及普遍。而水性油墨只能在柔版或凹版上印刷,由于水性产品还需进口设备才能印出精细效果,且价格昂贵,这不是一般印刷厂所能承受的,因此目前水性油墨的市场还基本停留在中低档纸箱上面。油墨行业是我国轻工业的重要组成部分,是国民经济重要产业之一,在经济和社会发展中起着不可忽视的作用。上海儒佳机电科技有限公司是一家专业提供油墨砂磨机的一家公司,有需求可以来电咨询!内蒙古锥形油墨砂磨机批发
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砂磨机在稀土抛光粉氧化铈上的应用 抛光粉的基本要求:
1、有适合的硬度和密度,和水很好的浸湿性和悬浮性,因为抛光粉需要与水混合。
2、微粉粒度均匀一致,在允许的范围内。
3、有良好的分散性和吸附性,以保证加工过程的均匀和效率,可适量添加LBD-1分散剂提高悬浮率,好的抛光粉要有较好的悬浮性,粉体的形状和粒度大小对悬浮性能具有一定的影响。
4.纳米粒径的抛光粉的悬 浮性相对的要好一些,所以精抛一般选择纳米抛光粉。 砂磨机研磨腔狭窄,研磨能量密集,配合上高性能的冷却系统及自动控制系统,可以实现物料连续加工连续出料,大幅提高生产效率,在纳米抛光粉产业应用良好。但是熟知砂磨机的产业都知道,就算同是砂磨机,在生产同一款产品时,不同机型也可能会产生巨大的差别。 儒佳M系列立式纳米砂磨机,可以使用0.1mm以下研磨介质,可以精细至纳米级物料研磨。其内筒体材质可以采用聚氨酯、陶瓷材质。可以有效减少研磨中研磨物理运动对抛光粉的物料,得到高纯度物料。使氧化铈粉体粒径分布窄且均匀,是精抛纳米抛光粉生产的beast合作拍档。 山西篮式油墨砂磨机原理
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