燃料电池点胶机厂家

双组份点胶机概况双组份点胶机是用于灌封、密封、涂胶等工艺用的一款设备；双组份点胶机设备是一款落地式结构，通过支架上的A、B组份料桶以重力方式供料，以齿轮计量泵精确控制A、B组份按规定的比例出胶，再通过静态混合管混合后直接灌封；料桶采用不锈钢料桶，带搅拌和抽真空功能；两组精密齿轮泵单另控制，闭环驱动；管路采用铁氟龙管连接，管路带压力检测；电器控制箱采用标准仿威图机箱；操作采用触摸屏、按钮和脚踏操作；简易的系统控制，可对出胶进行精确编程，并可预存50种出胶量；标准的电子控制，允许以克为单位输入胶量；内置自诊断的控制系统模块，，可以实现快速故障检测；计量精确，确保配比精度达到±2%；带有PLC的控制系统，可以在操作界面上直接设定出胶量，实现数字化控制；注胶qiang配合静态混合器，操作员以脚踏开关控制注胶或者手持式启动按钮；如何正确安全使用点胶机.燃料电池点胶机厂家

柱塞泵胶桶更换流程概述盛普智能拥有十几年涂胶经验，致力于解决各类涂胶工艺并提供解决方案，下文将描述应对高粘度胶黏剂，采用柱塞泵供胶时如何更换料筒做出说明。柱塞泵为美国英格索兰ARO，我司为ARO柱塞泵系列全国较大代理商，没有之一。柱塞泵及胶水信息胶水：高粘度聚氨酯胶柱塞泵：ARO55加仑双立柱柱塞泵主要内容一、准备事项1、准备以下工具：工业凡士林、刷子、铲刀；2、在开桶之前，检查待更换物料桶外观是否有破损或变形，若桶壁有变形请勿使用，否则当物料使用完毕后，物料桶将难以取出。二、立柱上升阶段1、关闭泵气路开关(G)。2、打开压盘气路开关(D)。3、将扳动立柱控制阀手柄（E）向上。1、★此时，压盘会缓慢向上升起，若出现物料桶连同压盘一起提升，请参阅本文档结尾的“注意事项”4、在立柱上升到离桶口足够高的位置时，把控制手柄调到“中间”位置后，立柱停止运动。5、将空桶取走，并进行以下检查：a、压盘底部是否有干胶，并用铲刀予以去除。b、重点检查绿圈位置（充气单向阀和排气孔）是否有干胶并去除，否则会影响立柱的上升和排除压盘内空气。★建议涂抹一些润滑脂在堵头上（T型螺杆），防止堵头被粘住湖北工业点胶机销售电话点胶机对于操作的员工有没有什么要求？

喷射式点胶机，采用进口喷射阀高精密装置，具有高精度高速度特点，喷射点胶机的无接触式喷涂点胶，无针头雾化喷涂，有效解决了常规点胶机的容易出现点胶拉丝、点胶不均匀等问题。喷射式点胶机不仅适合于普通产品点胶喷胶，更适用于高精度电子产品喷胶/喷漆，相对而言适用范围更广。喷射点胶机和常规点胶机的区别在什么？相比于常规自动点胶机，喷射式点胶机不用接触到产品便可以完成点胶/点漆工作，执行效果更加精密准确，为有高精度点胶点漆需求的生产厂家提高科技生产力，创造更高价值。

供胶管路：供胶系统、计量系统、出胶系统，三者之间依次通过胶管连接，供胶管路的选择主要取决于胶水特性、流量、涂胶精度、工作环境四点。（1）胶水特性：胶水特性对选管路的选择很重要，粘度大的胶水供给压力高，因此要选用高压胶管；胶水需要加热保温，则胶管也需要配备加热模块；UV类胶粘剂需要采用黑色胶管以隔挡紫外线；厌氧胶管路不能使用金属部件；酸性胶粘剂要使用防腐材质的胶管或接头；（2）胶管流量：流量越大，管径就越大；（3）涂胶精度：涂胶精度在管道上的表现在压损上，相同材质的管路，管路越长压损越大。精度影响主要是在计量系统到胶阀的这段管路，因此需要尽可能缩短这段管路的长度；（4）工作环境：生产工况会影响管路的选材，软管可灵活布局，柔性高适用于配合机器人走轨迹涂胶；高温高压远距离传输流体控制一般采用金属硬管。好的点胶机厂家有哪些.

使用注意事项1）、定时更换混胶管，在定时更换混胶管前压力报警也请更换混胶管，如果发现经常在定时更换混胶管前压力报警，请将排胶间隔参数设置成更小2）、压力过高报警，在手动界面按胶阀测试释放压力，如遇压力不能释放请按柜子内，在调压阀那一侧的电磁阀的红色按钮手动释放，还是不行就是胶阀堵塞，请清理胶阀！报警需按报警消除才能消除红灯和蜂鸣器；3）、在使用中出胶后要注意的强制排胶，不要喷在电池片上。4）、在使用设备前后都要清洁胶阀，定时检查胶阀的开启关闭是否正常，密封是否良好5）、定期检修胶泵、单向阀，定时检查轴封等密封件是否正常、查看管路等有否渗漏6）定期检查液位、压力、编码器传感器是否正常。7）如果以前固化正常现在出现灌胶不固化，一般有以下原因引起A、胶阀关闭不严，有滴漏现象B、B胶单向阀关闭不严C、出胶速度设置过低，产生回冲D、B胶已经无胶，传感器没有告警，请检查传感器及传感器桶内部分是否被结晶覆盖，请定期清理E、A/B胶配比、浓稠度相差过大导致出胶口压力相差悬殊产生回冲F、使用了不合适的混胶管G、混胶管使用时间过长点胶机具有哪些特性？重庆高粘度点胶机质量保证

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●点胶位置的控制人工点胶需要靠人眼识别或接触工具识别点胶位置，全自动点胶机可以搭配CCD视觉识别系统，并配合多轴运动平台实现精细的定位点胶；●胶水供给和辅助系统人工点胶供料一般需要人力或单独的机器操作，全自动点胶机则可以使用常规气压或者压力罐稳定挤出，并可以集成胶水的搅拌、加热和固化系统；●点胶工艺的校准和检测人工点胶需要反复尝试点胶确认效果，检测也需要另外单独的机器设备，全自动点胶机可以集成单独的校准系统，节省调试时间，也可以集成胶点检测系统，进行数字化质量统计反馈和工艺改进；●工件搬运与匹配定位人工点胶需要人工移动工件摆正后操作点胶，全自动点胶机则可以实现轨道快速运输和精细定位，对于异形工件，还可以通过工业相机识别智能匹配模板；燃料电池点胶机厂家

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