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    本实用新型涉及剥皮机技术领域，具体而言，涉及一种剥皮机刀盘。背景技术：为了胶管剥皮机是将胶管的外胶从钢丝层上剥离的机器，通过刀盘上的刀体与芯杆的配合对胶管进行剥胶，对于传统的刀盘，其结构简单，使得功能也较为单一，难以调节剥皮的长度与深度。技术实现要素：本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种新的剥皮机刀盘，其结构简单，方便调节胶管剥皮的长度与深度。有鉴于此，本实用新型提出了一种剥皮机刀盘，包括：圆形的盘体、刀杆、刀体、盘体中间的芯杆；所述盘体侧面一端设有带螺纹的配重杆，其另一端设有带螺纹的刀杆孔，所述配重杆上设有通过螺帽固定在其上的配重盘，所述盘体前端设有位于所述刀杆孔前端带第二刀杆孔的固定台，所述刀杆为中间带固定槽的矩形板，所述刀杆通过穿过所述固定槽的螺柱安装在所述刀杆孔与所述第二刀杆孔上，所述刀杆前端设有刀体环，所述刀体后端的螺柱安装在所述刀体环内，所述刀体后端的螺柱上安装有位于所述刀体环两侧的定位螺帽。推荐的，所述配重盘的数量至少为一个。推荐的，所述配重杆与所述刀杆孔位于所述盘体的对立面。推荐的，所述盘体后端设有连接管。本实用新型的有益效果是：通过以上技术方案。去皮机的主要优势是什么。常见去皮机规格

    且正对着所述剥皮刃口。推荐地，所述触动开关通过条形孔可前后调节地固定在所述安装板上。推荐地，还包括安装在所述安装板上的v型块，所述v型块位于所述剥皮刃口与所述触动开关的触发端之间。采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：本实用新型采用错峰设置的刀片设计，如此，控制定刀片与动刀片之间的刃口间距即可在一定范围内适应多个规格的导线；对于其引发的新问题，即定刀片与动刀片之间的间距难以控制，本实用新型将定刀架设置成浮动刀架，并可以预调弹力，既保证了充分切除外皮的需求，又避免伤到导线。附图说明图1为本实用新型俯视图；图2为本实用新型侧视图；图3为本实用新型主视方向的刀架示意图；图4为刀片刃口示意图；图5为刀片刃口又一示意图。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例**用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，**是为了便于描述本实用新型和简化描述。常见去皮机规格购买去皮机就找上海赋贝公司。

    剥皮机架；支撑架；稳定块；伸缩杆；刻度线；剥皮刀；***套杆；第二套杆。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如附图1-5所示的一种钢丝输送带剥皮机，包括卡槽块1，卡槽块1顶端的表面卡接有固定块2，固定块2顶端的一侧固定安装有支撑块3，支撑块3的顶端固定安装有电机4，电机4的一侧可拆卸安装有收线辊5，收线辊5的表面缠绕有线绳6，线绳6的表面卡接有限位块7，固定块2顶端的一侧可拆卸安装有固定板8，固定板8的一侧可拆卸安装有螺栓9，固定板8的顶端固定安装有固定架10，电机4顶端的一侧可拆卸安装有控制器11，控制器11的一侧可拆卸安装有电源线12，电源线12的一侧可拆卸安装有控制手柄13，控制手柄13的表面可拆卸安装有开关按钮14，线绳6的一侧固定安装有剥皮机架15。剥皮机架15顶端的一侧固定安装有支撑架16，支撑架16一侧的底端固定安装有稳定块17，稳定块17的底端可拆卸安装有伸缩杆18。

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    并将按长度约为380mm(市场刚需长度)为一截进行裁切得到待剥皮树段。由于肉桂树生长时表面的桂皮上还有一层薄薄的青皮，这种青皮粘性极强，如果不去除青皮，会对产品桂皮的口感有很大的影响，因此在剥皮时必须去除表面的青皮，且青皮较薄，难以利用刀具剥除方式去除。参见图1和2，在一实施例中，去青皮机构包括打磨组件11和***驱动组件12，通过***驱动组件12驱动打磨组件11沿肉桂树段60的表面移动进行磨削，在打磨表皮过程肉桂树段60在上料机构的驱动下自身旋转，打磨组件11只需沿肉桂树段60的表面来回直线移动，整个肉桂树段60表面的青皮便会被打磨组件11磨削去除，达到去除树段表面青皮的目的。该实施例中，打磨组件11包括打磨皮带111、传动轮组113、打磨驱动电机112和打磨悬臂114，打磨驱动电机112通过传动轮组113带动打磨皮带111转动。传动轮组113和打磨皮带111安装在打磨悬臂114上，打磨悬臂114通过***连接座115连接***驱动组件12，打磨驱动电机112位于打磨悬臂114一侧，其驱动轴与传动轮组113连接，该打磨驱动电机112固定安装在***连接座115上。该传动轮组113包括两个传动轮，打磨皮带111套在两传动轮上，两传动轮分别通过转轴连接在打磨悬臂114上，结构实用可靠。一个好的 去皮机生产销售需要具备哪些特点您知道吗？常见去皮机规格

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    其另一端设有带螺纹的刀杆孔6，配重杆5上设有通过螺帽固定在其上的配重盘7，盘体1前端设有位于刀杆孔6前端带第二刀杆孔8的固定台9，第二刀杆孔8内也为螺纹孔，刀杆2为中间带固定槽10的矩形板，刀杆2通过穿过固定槽10的螺柱安装在刀杆孔6与第二刀杆孔8上，刀杆2前端设有刀体环11，刀体3后端的螺柱安装在刀体环11内，刀体3后端的螺柱上安装有位于刀体环11两侧的定位螺帽12。配重盘7的数量至少为一个，通过调节配重盘7的数量保持稳定。配重杆5与刀杆孔6位于盘体1的对立面。盘体1后端设有连接管13。固定槽10为方便调节刀体3的前后位置，定位螺帽12在刀体3后端的螺柱位置上的改变方便调节刀体3的左右位置以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型的技术方案提出了一种新的剥皮机刀盘，结构简单，成本较低，方便制造，适合多种管径的胶管，方便调节胶管剥皮的长度与深度。以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。常见去皮机规格

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