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焦化冷鼓基本参数
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焦化冷鼓企业商机

焦化冷鼓工艺前要注意那些问题?1).检查风机轴承温度、轴位移、机体振动是否正常,严禁机组在临界转速位运行,确保机组运行平稳,电机电流稳定。2).保证鼓风机吸力、压力在规定值内,从而确保集气管压力符合要求。根据焦炉煤气量变化,调节液力偶合器转速,或大循环管来控制焦炉集气管压力。风机吸力、压力稳定。3).风机冷凝液管每班至少用蒸汽清扫一次,冬季两次以确保畅通。4).检查油站润滑系统、油温、油压是否正常,确保油站油位、油温、油压符合要求。5).检查液力偶合器油箱油位符合要求,检查偶合器进、出口油温,出口油压是否正常。焦化冷鼓岗位安全规则有哪些?河南食品行业焦化冷鼓工艺流程

焦化冷鼓设备的开机操作:1).准备好听音棒、测震仪、温度计、压力表及记录本。2).检查电器线路、仪表、绝缘等机械状况良好。3).检查油站油位、油温、油路阀门开闭情况是否合乎技术规定,液力偶合器油位是否正常。4).电工、仪表工、检修工、操作工等相关人员全部到位,准备就绪。5).启动润滑油泵,备用油泵调为自动,调整油压、油温,观察回油情况是否正常。6).清扫机体及风机前后排液管,确保畅通,水封槽液位正常。7).盘车,并上好风机端盖。8).打开机体下排液管的蒸汽阀门,向机体通蒸汽暖机,机体温度达到60℃~70℃时,关蒸汽,排净机体冷凝液。湖南焦化冷鼓新工艺设备价钱采购焦化冷鼓设备有哪些规程?

焦化冷鼓设备维护保养是怎样的?风机油箱润滑油定期取样化验,油质有变化时及时处理,每月滤油一次,定期清洗滤芯。定期化验液力偶合器油箱油质,不合格时必须及时更换。备用电动鼓风机每月做空投试验一次,由电工检查绝缘情况二次,并要求电工在交接本上做好记录。风机运行周期为3个月,到期要由检修人员进行全方面检查、测试,确定能否继续运行,并将备用风机进行检查保养。电捕焦油器氨水喷头每年清扫一次,更换堵塞喷嘴。让电器人员经常检查电捕电器系统绝缘性能。正常情况下,氨水泵3各月倒换一次,进行全方面检查。

焦化冷鼓设备造成价格不同的因素:品牌不同:普通品牌和高级品牌还有国产与进口的性能差异,有些用户购买是高级进口的,尽管用了一段时间,但还是能保证质量。年代不同:焦化冷鼓设备所处的时间段不同,虽然在当时可能有着不错的性能,但随着科技的发展,与更新几代的焦化冷鼓设备相比某些劣势也体现出来了,价格也会相对低点,但在某些行业领域还是不错的选择。卖家的售后能力:焦化冷鼓设备设备毕竟价格不低,可以用的年限也长。由此可见质保、维修等售后服务显得尤其重要,这也是选好卖家的关键条件。选购的焦化冷鼓设备应安全环保,便于使用、维护、保养。

焦化冷鼓设备的停机操作:1).与各级主管,变电所,焦炉等有关单位联系,共同做好停机、停煤气准备。2).接上级主管停机指令后,将偶合器调节由自动转为手动,手动缓慢降低偶合器输出转速(当快降到临界转速时,快调执行器,使风机转速能够快速降到临界转速以下),同时慢关煤气出口阀。3).待风机转速降至0时,关闭煤气进出口阀门,切断电机,停主电机。4).通蒸汽清扫风机机体和各冷凝液排液管,同时进行盘车,把转子上的附焦油清扫干净,清扫完毕后停汽,凉机,放掉冷凝液。5).各处轴承温度降至40℃时,油站油温降至30℃时,关闭油冷却器冷却水,停油站油泵。焦化冷鼓设备维护中风机油箱润滑油定期取样化验,油质有变化时及时处理,每月滤油一次。焦化冷鼓新工艺设备厂家

焦化冷鼓设备操作要检查初冷器阻力,确保上、下段冷凝液喷洒管畅通。河南食品行业焦化冷鼓工艺流程

焦化冷鼓工艺:来自焦炉~80℃左右的荒煤气首先通过气液分离器实现气液分离,分离出的粗煤气由上部出来,进入横管初冷器分两端冷却。分离下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入机械化氨水澄清槽分离。初冷器分上、下两段,煤气上进下出,冷却水下进上出,煤气在初冷器上段与冷却管内的循环水换热,从~80℃冷却~45℃,循环水由32℃升至40℃,然后煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热,煤气从~45℃冷却到21~22℃,制冷水由16℃升至23℃。河南食品行业焦化冷鼓工艺流程

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