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焦化冷鼓基本参数
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焦化冷鼓企业商机

焦化冷鼓设备的二级保养:是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作,又要完成中修理的一部分,主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作,还要求润滑部位全部清洗,结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度(噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等),调整安装水平,更换或修复零部件,刮研磨损的活动导轨面,修复调整精度已劣化部位,校验机装仪表,修复安全装置,清洗或更换电机轴承,测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求,无漏油、漏气、漏电现象,声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定,并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员(机修钳工、制冷维修工、电工)为主,操作工参加。焦化冷鼓设备运输包装要注意哪些事项?成都瑞士SID焦油渣输送装置价格

焦化冷鼓设备操作规程:1).调节初冷器上、下段冷却水量,保证上段、下段煤气温度合适,使初冷后煤气温度符合技术规定。2).检查初冷器阻力,确保上、下段冷凝液喷洒管畅通,定期用热氨水冲洗初冷器,防止阻力增大。3).调节各初冷器的进、出口煤气量,调节冷却水量,确保各初冷 器出口煤气温差不大于3℃.4).检查初冷器及初冷器前后煤气管线排液管及水封排液管是否畅通,每班需吹扫一次,确保各退液管及水封畅通。5).检查设备、管道、阀门、有无破裂、跑、冒、滴、漏现象,出现及时处理。湖南瑞士SID焦油渣输送装置哪有卖焦化冷鼓设备维护中要定期清洗滤芯。

焦化冷鼓设备维护保养:1. 操作人员必须做到“四懂四会”:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障,会小修。2. 操作人员要精心操作正确使用设备,严格执行操作规程。3. 严格控制工艺技术条件,做到不超温、不超压、不超负荷。4. 经常巡检各运行设备的润滑油系统,保证油位合乎要求。5. 各阀门要定期加油,保证灵活好用。6. 备用运转设备每班盘车一次,备用风机每班盘车1/4。7. 各运行设备在启动前首先盘车,并查看附属设备及各处润滑情况,存在缺陷的设备严禁投入运行。

焦化冷鼓设备的开、停、倒换操作:1).检查各阀门的严密情况,确保其灵活好用。2).检查上、下段的冷却水系统供水是否正常。3).各水封槽已注满水,各处仪表齐全完好。4).打开欲开初冷器的上、下段排液管阀门,用蒸汽吹扫确保畅通。5).打开初冷器顶部放散,打开通入器体的蒸汽(或氮气)阀门,通入蒸汽(或氮气),待放散冒出大部分蒸汽(或氮气)后,取样做含氧分析合格后,关小蒸汽(或氮气)。6).煤气系统运行正常后,按离心泵的启动操作步骤启动上、下段冷凝液喷洒泵,调节泵压、循环量,使系统形成循环。7).打开上段循环冷却水,入口阀门,慢慢打开初冷器出口阀。8).打开煤气入口阀通煤气,同时关闭蒸汽(或氮气)阀,关闭放散。9).煤气走通后,根据煤气温度情况开下段冷却水上水阀出口阀,调节冷却水量,使初冷器后煤气温度符合要求。焦化冷鼓工艺前要保证鼓风机吸力、压力在规定值内,从而确保集气管压力符合要求。

焦化冷鼓设备设备故障的维修注意事项:通过操作人员的注意和检查,可以及时发现并消除隐患,防止机械发生故障而引起突发安全事故。针对检查中发现的问题,提出修理或改进意见。当设备出现故障的时候应及时对设备故障进行报修,始终坚持将安全生产放在第1位,避免因设备出现故障时运行造成人员受伤的情况,要注意清楚了解机电设备出现故障的主要原因,故障问题在出现后,能够及时有效的得到解决,不会影响到设备的正常使用,防止企业生产出现不必要的损失,更好的推动机电设备维修管理工作的开展。焦化冷鼓设备操作要检查设备、管道、阀门、有无破裂、跑、冒、滴、漏现象,出现及时处理。广州德国GEA离心机市场报价

焦化冷鼓设备操作要定期用热氨水冲洗初冷器,防止阻力增大。成都瑞士SID焦油渣输送装置价格

焦化冷鼓工艺要检查的事项:1).调整循环氨水泵泵压,使焦炉集气管氨水喷洒压力保持在0.2~0.25MPa,高压氨水泵定期启动,压力能满足集气管清扫要求。2).保证各槽的液位正常,不溢槽,不抽空。3).按时巡查设备运行情况,检查各泵的润滑情况,要求视镜2/3.4).调整剩余氨水泵流量,使其与氨水处理岗位处理量适合。5).按时排放沉积在各氨水槽底部的焦油,保证外供氨水不带焦油。6).检查机械化氨水澄清槽刮板机的运行情况,减速机的油质油量,出渣情况及时运走油渣。7).调节机槽油水界面,及时调油,保证焦油不带水,氨水不带油。成都瑞士SID焦油渣输送装置价格

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