蜡镶机器人在珠宝的整个加工过程中对应钻石镶入蜡模这1流程。将宝石镶入蜡模中,这是大部分蜡镶工艺采用的方法。在镶嵌之前,要认真、细心地做好观石、摆石、铲坑、定位的工艺准备工作。在平时蜡镶加工当中,一些工人去加工点钻的工艺,如戒指这种需要加工360°弧面的产品,要旋转角度进行加工,人工镶嵌在效率在一定程度上尚有不足。为实现生产效率上的提高,我们推出的智能蜡镶设备有两种,一种是智能立体蜡镶机器人,一种是视觉平面蜡镶机器人,两款设备的加工面积能支持各类样式的产品。蜡镶机器人除按设置的换盘顺序进行自动换色绣作花样外,也可以手动换盘换色、手动镶钻。浙江珠宝首饰蜡镶机器人
智能立体蜡镶机器人,针对加工角度大的产品,五轴联动配合,支持产品旋转进行加工,这样做可以节约更多的时间成本,操作上也是非常的简单,能更好的提升生产效率;搭载我司自主研发的视觉辅助系统,像一些很小的石孔要进行点钻,设备上搭载的1000倍电子显微镜可以清晰的观察孔位进行对点,实现精密的点钻,做模方便,模具固定产品后,稳定性高,模具不位移,不变形。能够配备多头同时进行加工;能够根据对针的轨迹创建加工文件,当企业再次去生产的时候只需调用模板即可使用。智能蜡镶机器人设备蜡镶机器人能够配备多头同时进行加工。
智能立体蜡镶机器人的优势:1.珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技;2.智能立体蜡镶机器人能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺:3.智能立体蜡镶机器人操作简单、上手快,对操作员的文化程度要求不高;4.智能立体蜡镶机器人具有快速做模的优势,随机配送特制做模胶泥,可快速做模;胶泥持久耐用,不变形;5.配备视觉辅助校准,精确识别;6.速度高达6000-10000粒/小时;7.自动对针,操作简单,精度高;8.智能立体蜡镶机器人支持PP0号-PP30号钻;9.支持文件拷贝多机共享,快速批量化生产。
蜡镶机器人具备自动吸珠,自动烫钻等特点,当钻石移至要加工的产品时,超声波自动产生,在水钻上形成微振幅高频率的振动,并瞬间转化为热量,熔融所要加工的材料,后面使水钻长期性的粘贴或埋植在被加工产品表面。蜡镶机器人使加工速度得到一定的提高,用少量人力投入就能实现大批量的生产,粘贴牢固可靠。蜡镶机器人采用视觉定位技术来驱动点胶阀的点胶设备,普遍应用于水晶工艺品比较多,如水晶标签、儿童贴纸、玩具贴片等,其他的还有PCB、服装纽扣、内衣扣、吊粒吊链等等。蜡镶机器人的点胶力度有自动补偿功能,使操作更加方便。
在使用蜡镶机器人的时候,因为产品的或者环境这些无法避免的原因,必然会有灰尘、土壤等飞点胶机本身的物质产生。这些金属屑、磨损产物对蜡镶机器人来说,也是一个影响其寿命的因素。如果这些杂质进入机械内部,不但会影响机械轴的运作,还会加快零件的磨损,擦伤零件轴的表面膜,点胶机内部升温,导致润滑油变质。据相关资料显示:当润滑中机械杂质增加到0.15%时,发动机活塞环的磨损速度将比正常值大2.5倍;滚动轴随进入杂质微粒时,其寿命将降低80%-90%。因此,蜡镶机器人的工作环境要选择干净,清爽的地方,如果环境无法达到标准,情况部件恶劣的话。那么一定要选用优良的润滑油和配件,并且做好机场的防护工作,尽量避免有杂质进入到机械内部。当机械出现故障的时候,需要让专业人士进行维修,在维修时,也要做好防护工作,避免更换零件时蜡镶机器人内部进入粉尘杂质。蜡镶机器人可以支持点钻加工工艺进行生产,能很好的提高企业生产效率,提高了产品的品质。兰溪平面蜡镶机器人
视觉平面蜡镶嵌机器人能达到每小时10000粒,相较于人工效率有很大的提高。浙江珠宝首饰蜡镶机器人
视觉平面蜡镶机器人,针对大批量加工产品,角度小。不需要特制模具,设备上搭载的视觉识别系统,完成校准之后平铺在工作台上,就可以开始加工运作,进行产品的生产。相较于人工每小时1000到1200粒左右的点钻量,视觉平面蜡镶嵌机器人能够达到每小时10000粒,是人工的五倍。而且熟手后,一个工人也可以进行多机的操作,批量化生产。蜡镶机器人都可以支持点钻加工工艺进行生产,能很好的提高企业的生产效率,还提高了产品的品质,让企业生产出来的产品得到消费者的认可。浙江珠宝首饰蜡镶机器人
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