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焦化冷鼓基本参数
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焦化冷鼓企业商机

焦化冷鼓设备维护保养是怎样的?风机油箱润滑油定期取样化验,油质有变化时及时处理,每月滤油一次,定期清洗滤芯。定期化验液力偶合器油箱油质,不合格时必须及时更换。备用电动鼓风机每月做空投试验一次,由电工检查绝缘情况二次,并要求电工在交接本上做好记录。风机运行周期为3个月,到期要由检修人员进行全方面检查、测试,确定能否继续运行,并将备用风机进行检查保养。电捕焦油器氨水喷头每年清扫一次,更换堵塞喷嘴。让电器人员经常检查电捕电器系统绝缘性能。正常情况下,氨水泵3各月倒换一次,进行全方面检查。焦化冷鼓设备选购时要注意环保性,环保性是指设备的环保指标达到规定的程度。北京焦化冷鼓新工艺设备价位

焦化冷鼓设备的二级保养:是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作,又要完成中修理的一部分,主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作,还要求润滑部位全部清洗,结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度(噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等),调整安装水平,更换或修复零部件,刮研磨损的活动导轨面,修复调整精度已劣化部位,校验机装仪表,修复安全装置,清洗或更换电机轴承,测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求,无漏油、漏气、漏电现象,声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定,并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员(机修钳工、制冷维修工、电工)为主,操作工参加。四川造纸行业焦化冷鼓工艺步骤延长焦化冷鼓设备寿命的方法有哪些?

焦化冷鼓工艺要检查的事项:1).调整循环氨水泵泵压,使焦炉集气管氨水喷洒压力保持在0.2~0.25MPa,高压氨水泵定期启动,压力能满足集气管清扫要求。2).保证各槽的液位正常,不溢槽,不抽空。3).按时巡查设备运行情况,检查各泵的润滑情况,要求视镜2/3.4).调整剩余氨水泵流量,使其与氨水处理岗位处理量适合。5).按时排放沉积在各氨水槽底部的焦油,保证外供氨水不带焦油。6).检查机械化氨水澄清槽刮板机的运行情况,减速机的油质油量,出渣情况及时运走油渣。7).调节机槽油水界面,及时调油,保证焦油不带水,氨水不带油。

焦化冷鼓设备维护、保养建议:1.周期检测:周期计量检测,期间核查,用前自检,测试数据判断等,提前排查潜在焦化冷鼓设备故障。2.梳理操作规范:对每台焦化冷鼓设备梳理出适合测试规范操作指引书,跟随焦化冷鼓设备,并形成焦化冷鼓设备管理知识库。3.定期培训:新操作人员经培训、考核合格后方可上岗操作焦化冷鼓设备;并定期组织操作人员培训、考核。4.定期检查:定期检查焦化冷鼓设备的状况,并总结,梳理、培训;提前了解焦化冷鼓设备状况,并及时作出调整、修正。5.定期保养:操作人员定期对焦化冷鼓设备进行外观清洁、保养;定期请专业人员对焦化冷鼓设备进行拆机检查、除尘、清洁、保养,以延长焦化冷鼓设备寿命,降低焦化冷鼓设备故障率,规避不可预估的停机风险,从而提高焦化冷鼓设备使用率,提高生产效益。选购的焦化冷鼓设备应有一定的技术和经济能力,并且具有一套完整的设计、生产、销售、售后服务等网络体系。

焦化冷鼓设备设备的维护要求有哪些?设备的维护保养:通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化。(一)清洁 设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。(二)整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理。(三)润滑良好 按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油杯、油毡清洁。(四)安全 遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。焦化冷鼓工艺前要注意调整控制好电捕绝缘箱温度在90~110℃。北京焦化冷鼓工艺步骤

选购焦化冷鼓设备要对同一台焦化冷鼓设备应同时选择3~5家生产企业,进行对比、考察。北京焦化冷鼓新工艺设备价位

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