干燥装置特点:干燥速率快。物料干燥速率可比常压干燥提高10倍以上。产品结构蓬松。物料中水分快速排出过程中,在物料中形成很多微孔道,干燥后物料结构较蓬松。便于热敏物料的低温干燥。真空干燥可以实现热敏物料的低温、快速、低能耗、高质量等多项干燥要求的兼顾。装置费用较高。装置中除承压干燥器外,通常还需要配置真空泵、冷凝器等部件,且整套装置的耐压和密封要求较高。原理:物料干燥速率与物料表面水蒸气被带走的速率密切相关,该速率主要受三个因素影响:物料表面水蒸气与周围介质(通常为空气)的传质系数、物料表面水蒸气与周围介质中水蒸气的压差、物料表面积。闭式循环干燥装置干燥时间短,干燥系统的蒸发器对干燥室内被一些干燥物进行除湿;太原真空冷冻干燥装置采购
干燥装置的干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在干燥装置内干燥,以得到干的固体。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递,保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压,保证热源温度高于物料温度。热量从高温热源以各种方式传递给湿物料,使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间,从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化,使物料湿含量不断降低,逐步完成物料整体的干燥。干燥装置哪里有闭式循环干燥装置特点:干燥温度、湿度可自动调节。
真空干燥的优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥装置的应用日益普遍。真空干燥的缺点:需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得装置投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥装置。因此,真空干燥装置的发展会很有前途。
干燥装置的发展是迅速的,随着工农业的迅猛发展,干燥装置工业正不断成熟和壮大,成为机械工业中一个具有蓬勃生机的新兴行业。需进行干燥的既有数千万吨的大批量物料,也有年产只几十公斤的贵重物品;因而既有一些大型干燥装置以适应独特的工艺要求和生产能力,又有一些中小型通用干燥装置。干燥装置普遍应用于很多的行业。干燥装置的种类繁多,根据操作压力、操作方式、传热原理、加热方式、构造等的不同可以将干燥装置归于不同的类别。干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在干燥器内干燥,以得到干的固体。闭式循环干燥装置的结构是比较新颖的。
使用到干燥装置的企业也是比较多的,干燥装置应用是很非常普遍的,受行业经济的影响比较大。整体经济运行并不乐观,对干燥装置行业是一个挑战。真正受到较大冲击的是小企业,大企业并没有受到太大影响,有的大型企业只是利润空间缩小了一些,产值并没有下降。这说明,抵抗冲击的能力,大企业要比小企业强的多。干燥装置的科技含量初显出主导作用。受全国化工发展形势持续向好带动,干燥装置市场形势稳中看好,生产企业普遍获得了较好的经营业绩。干燥装置服务化工行业的明显特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中,一些干燥装置技术含量高,注重发展新品的厂家,效益日渐提升;相反,一些产品技术含量低,新品和新技术开发能力弱的企业,效益开始下滑。闭式循环干燥装置能耗低,装置的空气循环干燥系统通过风机对干燥室热量全热回收;干燥装置哪里有
选择干燥装置的时候我们需要注意什么?太原真空冷冻干燥装置采购
干燥装置的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部条件不变,物料的干燥速率和表面温度即保持稳定,这个阶段称为恒速干燥阶段;当物料湿含量降低到某一程度,内部湿分向表面的扩散速率降低,并小于表面汽化速率时,干燥速率即主要由内部扩散速率决定,并随湿含量的降低而不断降低,这个阶段称为降速干燥阶段。技术进步还将扭转国内干燥装置的出口局面。随着技术发展,未来几年内中国出口干燥装置占总产量的比例将由5%提升至10%,外销市场也将由东南亚拓展到欧美。国内大型干燥装置制造与国际水平存在较大差距的局面由此可望改善。太原真空冷冻干燥装置采购
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