焦化冷鼓工艺前要注意那些问题?1).检查风机轴承温度、轴位移、机体振动是否正常,严禁机组在临界转速位运行,确保机组运行平稳,电机电流稳定。2).保证鼓风机吸力、压力在规定值内,从而确保集气管压力符合要求。根据焦炉煤气量变化,调节液力偶合器转速,或大循环管来控制焦炉集气管压力。风机吸力、压力稳定。3).风机冷凝液管每班至少用蒸汽清扫一次,冬季两次以确保畅通。4).检查油站润滑系统、油温、油压是否正常,确保油站油位、油温、油压符合要求。5).检查液力偶合器油箱油位符合要求,检查偶合器进、出口油温,出口油压是否正常。选购焦化冷鼓设备要选择有经营许可证和经营营业执照的固定经营点。安徽焦化冷鼓新工艺设备供应
焦化冷鼓岗位安全规则:1.对高压电机的开停,严格执行操作制度。2.禁止吸烟,严禁将火种带入本岗位。3.劳保用品必须穿戴齐全方可进入操作岗位进行操作,不许穿铁钉、铁掌鞋,进入化产区。4.检查有气液体溢出槽罐设备时,要求站在上风侧,手扶牢栏杆。5.在风机房和煤气设施上检修时,严禁使用铁制工具拷打,应用铜制工具。6.电捕焦油器运行状态下,禁止上电捕焦油器,停电检修时,必须先断电,接地放电,防止电捕内残余静电击伤。7.需进入设备、罐、槽、塔内检查,检修时,必须清扫后做气体分析试验合格后方可进入。人孔全部打开,保持通风,进入煤气设备时,必须将煤气进出口堵上盲板。四川造纸行业焦化冷鼓选购的焦化冷鼓设备应有一定的技术和经济能力,并且具有一套完整的设计、生产、销售、售后服务等网络体系。
焦化冷鼓设备的维护保养中需要注意的问题:操作时必须严格按规程操作,严格执行对注意事项,投用焦化冷鼓设备前须事前预热,做好事后散热或清洗的。否则,焦化冷鼓设备维护再好也不会经久耐用。 维护保养的重点应当是使用者经常接触到的地方,这些接触点很容易出故障,应加强对这些接触点的维护保养。 严禁用手触摸或擅自调节。要认真做好分析焦化冷鼓设备维修记录,包括维修时间、维修情况简述、更换配件。通过记录可以了解分析焦化冷鼓设备维护情况及动态,进而掌握分析焦化冷鼓设备故障原因。 对涉及安全的焦化冷鼓设备设备,操作时应有必要的隔离措施和警示标志。
焦化冷鼓设备维护保养:1. 操作人员必须做到“四懂四会”:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障,会小修。2. 操作人员要精心操作正确使用设备,严格执行操作规程。3. 严格控制工艺技术条件,做到不超温、不超压、不超负荷。4. 经常巡检各运行设备的润滑油系统,保证油位合乎要求。5. 各阀门要定期加油,保证灵活好用。6. 备用运转设备每班盘车一次,备用风机每班盘车1/4。7. 各运行设备在启动前首先盘车,并查看附属设备及各处润滑情况,存在缺陷的设备严禁投入运行。选购的焦化冷鼓设备应技术成熟,性能稳定,故障率低。
焦化冷鼓设备在运输途中需要注意哪些问题?1、产品可用汽车、火车、船舶或集装箱运输,汽车可以散装运输,其他运输工具只能箱装或捆装运输。2、运输过程中应保证尽可能地在坚实平整的路面上行驶;平稳行驶,切勿猛起步、猛刹车、猛拐弯;运输途中如遇上坡、下坡、急弯地段,应减速行驶。3、长途运输时,应时常检查货物状况,如出现异常,应及时采取措施纠正,避免出现意外。4、转运或运输过程中,不可重压、猛摔或与锋利物品碰撞,不免受到机械损伤,严禁烟火。焦化冷鼓设备选购时需要注意根据自身条件和生产需要,选择生产效率高的设备。重庆瑞士SID焦油渣输送装置怎么样
焦化冷鼓设备操作要定期用热氨水冲洗初冷器,防止阻力增大。安徽焦化冷鼓新工艺设备供应
焦化冷鼓设备的开、停、倒换操作:1).检查各阀门的严密情况,确保其灵活好用。2).检查上、下段的冷却水系统供水是否正常。3).各水封槽已注满水,各处仪表齐全完好。4).打开欲开初冷器的上、下段排液管阀门,用蒸汽吹扫确保畅通。5).打开初冷器顶部放散,打开通入器体的蒸汽(或氮气)阀门,通入蒸汽(或氮气),待放散冒出大部分蒸汽(或氮气)后,取样做含氧分析合格后,关小蒸汽(或氮气)。6).煤气系统运行正常后,按离心泵的启动操作步骤启动上、下段冷凝液喷洒泵,调节泵压、循环量,使系统形成循环。7).打开上段循环冷却水,入口阀门,慢慢打开初冷器出口阀。8).打开煤气入口阀通煤气,同时关闭蒸汽(或氮气)阀,关闭放散。9).煤气走通后,根据煤气温度情况开下段冷却水上水阀出口阀,调节冷却水量,使初冷器后煤气温度符合要求。安徽焦化冷鼓新工艺设备供应
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