焦化冷鼓设备设备故障的维修注意事项:通过操作人员的注意和检查,可以及时发现并消除隐患,防止机械发生故障而引起突发安全事故。针对检查中发现的问题,提出修理或改进意见。当设备出现故障的时候应及时对设备故障进行报修,始终坚持将安全生产放在第1位,避免因设备出现故障时运行造成人员受伤的情况,要注意清楚了解机电设备出现故障的主要原因,故障问题在出现后,能够及时有效的得到解决,不会影响到设备的正常使用,防止企业生产出现不必要的损失,更好的推动机电设备维修管理工作的开展。焦化冷鼓设备选购时需要注意根据自身条件和生产需要,选择生产效率高的设备。成都煤焦化冷鼓工艺流程有哪些
焦化冷鼓工艺:来自焦炉~80℃左右的荒煤气首先通过气液分离器实现气液分离,分离出的粗煤气由上部出来,进入横管初冷器分两端冷却。分离下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入机械化氨水澄清槽分离。初冷器分上、下两段,煤气上进下出,冷却水下进上出,煤气在初冷器上段与冷却管内的循环水换热,从~80℃冷却~45℃,循环水由32℃升至40℃,然后煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热,煤气从~45℃冷却到21~22℃,制冷水由16℃升至23℃。无锡德国GEA离心机定制焦化冷鼓设备设备的维护要求有哪些?
焦化冷鼓设备在装车时应该注意:1、运输车辆必须车况良好,车厢底面应平整、清洁;2、较底层的焦化冷鼓设备反面向下,较顶层的焦化冷鼓设备反面向上,要挤压紧凑、密实,防止产品在运输过程中挤压变形、磨伤等损坏;3、捆绑绳或捆绑带在拐角处不能和板直接接触,绑带和产品拐角部位必须垫夹板护边,并注意掌握捆绑力度,防止产品出现边角变形;4、产品装车后,司机应该检查确保车厢两边保持平衡,不得出现较明显的歪斜现象;5、雨雪天装车应采取有效的防雨雪措施。
操作管理焦化冷鼓设备人员的岗位职责:1. 在班长和工段长的领导下,负责本工区的生产操作,设备维护和保养,环境保护及清洁文明生产。2. 稳定风机操作,保证焦炉集气管压力、风机吸力、压力等各项工艺指标符合要求。3. 负责备用风机盘车,风机系统冷凝液吹扫工作,保证排液管畅通。4. 负责初冷器的开停车及清扫工作,保证初冷器后煤气温度符合规定。5. 负责电捕焦油器的开停车及清扫工作。6. 负责检查煤气系统冷凝液排液管,水封及初冷器上、下段喷洒系统的调节及维护,喷洒液配比的调整工作。焦化冷鼓设备操作要确保各退液管及水封畅通。
在运输全焦化冷鼓设备时需要注意:1、搬运大型设备前,应对所经路线及两端装卸条件做详细调查,了解运输路线的情况,拟定运输方案,提出安全措施,并制定搬运措施。2、搬运大型设备前,应对路基下沉、路面松软以及冻土开化等情况进行调查并采取措施,防止在搬运过程中发生倾斜、翻倒;对沿途经过的桥梁、涵洞、沟道等应进行详细检查和验算,必要时应予以加固。3、大型设备运输道路的坡度不得大于15°;如不能满足要求时,必须征得制造厂同意并采取可靠的安全措施。焦化冷鼓工艺前要保证鼓风机吸力、压力在规定值内,从而确保集气管压力符合要求。广州德国MAVEG湿式破碎均质机组批发商
焦化冷鼓设备维护中要定期清洗滤芯。成都煤焦化冷鼓工艺流程有哪些
焦化冷鼓设备的验收:(1)焦化冷鼓设备、设备到厂,责任部门、物料管理部共同按合同约定对焦化冷鼓设备、设备进行验收,并出据验收文件,作为财务付款的依据;(2)责任部门组织焦化冷鼓设备、设备厂家及本公司人员安装调试设备,同时请焦化冷鼓设备、设备厂家技术人员对焦化冷鼓设备、设备操作进行操作培训,并进行培训考核。调试正常后,出据调试验收文件,作为财务付款依据;(3)焦化冷鼓设备、设备在保质期间运行,如,出现故障,使用部门应及时报告责任部门。责任部门要及时联系焦化冷鼓设备、设备厂家进行维修处理,并要求其从根本上解决问题。保质期满,生产车间需出据生产运行验收文件,作为付质保金款项的依据。成都煤焦化冷鼓工艺流程有哪些
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