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    附图未示出第三滚珠丝杠的结构。可以理解的，由于树段接近圆柱状，通过上料机构夹持肉桂树段60的两端进行送料，定位更准确，一方面便于运送，另一方面也便于去除青皮和剥皮操作。参见图6，在一实施例中，上料机构包括左输送臂41、右输送臂42、沿左输送臂41移动的左夹持头、沿右输送臂42移动的右夹持头以及旋转驱动组件，左夹持头和右夹持头配合沿轴向夹紧肉桂树段60进行上料。其中，左夹持头包括左旋转顶针43和驱动左旋转顶针43沿左输送臂41移动的左移动驱动器，右夹持头包括右旋转顶针44和驱动右旋转顶针44沿右输送臂42移动的右移动驱动器，左移动驱动器和右移动驱动器均为单轴驱动器，在左输送臂41上设有用于驱动左旋转顶针43转动的旋转驱动组件，该旋转驱动组件包括旋转驱动电机45和同步带46，该旋转驱动电机45为步进电机，步进电机通过同步带46带动左旋转顶针43转动，这样，当左旋转顶针43和右旋转顶针44配合夹紧肉桂树段60时，步进电机驱动左旋转顶针43转动，由于右旋转顶针44也是可以转动，因此只需任一侧的旋转头转动便可带动肉桂树段60旋转，结构实用可靠。实施例中，上料机构沿水平方向运送肉桂树段60，去青皮机构和剥皮机构依次排列在上料机构的上方。其中。去皮机批发价格是多少呢。闵行区大规模去皮机

   赋贝剥皮机 本实用新型涉及线束加工领域，尤其涉及一种电线剥皮机。背景技术：线束是由多根电线组成，以实现特定的连接功能。而电线之间需要相互连接或与端子压接，均需要先剥离外皮以露出导线，因此，电线剥皮机是线束加工过程中常见且重要的设备。目前，电线剥皮机多采用定刀片与动刀片的组合，实现外皮的环切。其定刀片与动刀片上都是与所要剥皮的电线线径一一对应。究其原因，这是因为若定刀片与动刀片形成的剥皮刃口过小，则易伤到导线；若定刀片与动刀片形成的剥皮刃口过大，则易环切不完全，造成切面拉扯，甚至影响剥皮效果。因此，现有的电线剥皮机在应用时多有不便，需根据导线线径，频繁更换刀片规格。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种可以在一定规格内免更换刀片规格的电线剥皮机。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种电线剥皮机，包括：安装板；动刀组，所述动刀组包括***支架、***直线驱动件及动刀架，所述***支架固定在所述安装板上，所述***直线驱动件固定在所述***支架上，所述动刀架在所述***直线驱动件的驱动端驱动下作直线往复运动；定刀组，所述定刀组包括第二支架、导杆、弹簧、调节螺杆及定刀架，所述第二支架固定在所述安装板上。闵行区大规模去皮机上海赋贝公司的 去皮机种类繁多。

    所述导柱22与所述固定座20固定连接并贯穿所述压线块21，所述压线块21安装的高度与所述压线凸台17相对应。在本实施方式中，所述压线块21和所述压线凸台17安装在同一高度上，所述第二气缸19用于驱动所述压线块21，所述***气缸18用于驱动压线凸台17，当所述送料部件14上夹放导线时，所述第二气缸19和所述***气缸18同时工作，所述压线块21能够在水平方向移动，所述压线凸台17能够在竖直方向移动，这样便能够把安放在所述压线块21和所述压线凸台17之间的导线压紧，防止导线在剥皮过程中晃动。进一步的，所述控制箱37上设有连接座38，所述连接座38与所述保护罩39固定连接从而使所述控制箱37与所述保护罩39形成固定连接。所述底座40上设有四个福马轮41，四个所述福马轮41固定安装在所述底座40底下的四个角上。在本实施方式中，所述控制箱通过所述连接座连接在所述保护罩的右侧，固定连接的位置是在所述保护罩的下端靠前并靠近所述底座的位置。所述底座下端四个角的位置上均固定安装有一个所述福马轮，这样能够方便推动所述胶皮导线剥皮机。当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式。

 赋贝剥皮机主要特点：稳定性好、效率高、剥皮不伤金属管,采用整体机械结构，刚性好，设备的稳定性得以提高。采用刀具切削表皮的方法剥皮深度不容易控制，容易切到内部金属或者有残留的现象。而采用钢丝轮磨削的工艺，比切削方法效率更高，切削不伤金属，也不容易有残留。钢刷轮高速旋转，每分钟3200转。加变频器，实现无极变速。钢刷轮磨削面转动方向相反，抵消磨削力。轮间距可调，轮子磨削损耗后调节中心间距，还能继续使用，节约使用成本。调整间距，半径10mm。 旋转面装有防尘结构，防止磨削产生的灰尘进入传动结构。

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    通过***电机和第二电机分别为顺时针方向和逆时针方向旋转的设置，使得剥皮过程中产生的木屑会向下移动，通过工作箱内壁的倾斜设置，配合工作箱底部开设的木屑排出口以及木屑排出口底部设置的收料箱，使得剥皮过程中产生的木屑会落入收料箱中，避免了剥皮过程中产生的木屑四处飞溅，减少了工作人员的清理工作量，通过在底座正面设置的翻盖，配合收料箱正面设置的把手，方便了工作人员对收料箱的取拿。附图说明图1为本实用新型俯视结构示意图；图2为本实用新型正面结构示意图；图3为本实用新型滑槽内部结构示意图；图4为本实用新型滑块与第二电机连接关系示意图。图中：1、工作箱；2、***固定板；3、***电机；4、***剥皮滚筒；5、第二固定板；6、液压杆；7、第三固定板；8、第二电机；9、滑槽；91、导向轮；10、滑块；101、凹槽；11、通孔；12、第二剥皮滚筒；13、木屑排出口；14、底座；15、翻盖；16、收料箱。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。去皮机生产销售哪家比较靠谱。长宁区去皮机供应商

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    为吹气孔供气。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动光纤剥皮机中采用气缸控制夹紧光纤，夹紧力可控，不易损伤产品；通过人机界面的参数设置，配合伺服直线模组可精确调控光纤的剥纤长度；剥纤过程自动化程度高，**提高生产效率，产品剥纤后个体差异小，适合大批量生产，且降低了人工成本。上述说明*是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图说明图1为本实用新型的自动光纤剥皮机的结构示意图。图2为本实用新型的伺服直线模组的结构示意图。图3为本实用新型的夹紧组件的结构示意图。图4为本实用新型的切刀组件与光纤导正组件的连接结构示意图。图5为本实用新型的压块的结构示意图。图中各标号和对应的名称为：1.机架,2.人机界面,3.伺服直线模组,4.夹紧组件,5.光纤导正组件,6.收料盒，7.切刀组件，8.竖板，9.安置杆，10.固定块,301.固定座,302.丝杠,303.伺服电机,304.滑台,305.滑轨,306.连轴器。闵行区大规模去皮机

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